本实用新型公开了一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，涉及铝合金低压铸造技术领域。该新型铝合金低压铸造模具定位工装，包括底板、冷却机构和夹持机构，底板的顶部固定安装有传动箱。该新型铝合金低压铸造模具定位工装，通过下模具、上模具和夹持机构的配合，能够对整个模具进行定位夹持，且使得下模具和上模具在水平位置保持相对固定，避免任何细微的偏移，解决了现有部分工装在使用时，仅仅只是对下模具进行固定，而在铸造成型的过程中，上下模具之间可能会发生相对晃动偏移，对内部的金属成型也会造成细微的影响而形成质量问题的问题，提高了工装的定位效率，提升了工装的实用性。

本发明公开了一种产品包装投放机，包括安装在旋转中心轴上的两个产品容腔，每个产品容腔内设有活动压板，用于驱动旋转中心轴的驱动系统包括曲柄连杆机构和曲形杆件，直线运动块作竖直向的直线运动，该直线运动分为连续的第一直线行程和第二直线行程，第一直线行程驱动曲柄，曲柄驱动旋转中心轴旋转一百八十度，第二直线行程驱动所述曲形杆件下降，曲形杆件驱动所述活动压板下降，将容腔中的产品下压入包装箱内。本设计能够提高细碎杂乱产品、物体包装入箱的效率。

本发明公开了一种减震式液压伺服马达，包括液压马达本体、缓冲机构，所述缓冲机构包括输出耦合组件，所述输出耦合组件包括输出耦合外壳、第一耦合叶轮、第二耦合叶轮、输出轴、缓冲弹簧；所述第一耦合叶轮包括第一板体、沿所述第一板体端面圆周均布设置的多个第一叶片，所述第二耦合叶轮包括第一耦合壳体、位于所述第一耦合壳体内并呈均布设置的多个第二叶片；所述输出耦合外壳与所述液压马达本体相连接；所述输出耦合外壳内填充有液压油。本发明实现了液压伺服马达的缓冲减震，使得输出轴动力输出相当平稳，不存在振动等问题，提高了液压伺服马达的使用寿命和使用范围。

一种制备纳米钴薄膜包覆铜颗粒复合颗粒膜的方法，首先在单晶硅基体上沉积Cu‑Zr合金膜，然后在一定条件下退火，从而在单晶硅基体表面制备出ZrSix/Cu颗粒复合结构，然后在制备的ZrSix/Cu颗粒复合结构的表面沉积一层纳米Co薄膜即制得产品。本发明在单晶硅基体上制备Cu‑Zr合金薄膜，然后在一定条件下对薄膜样品进行退火，Zr的加入与保护气氛共同抑制了Cu与Si之间的扩散反应，在膜基界面形成一薄层ZrSix阻挡层，实现了无需模板在单晶硅基体表面制备出ZrSix/Cu颗粒复合结构，进而在其表面溅射沉积纳米钴薄膜就获得了大比表面积、高性能纳米钴薄膜包覆铜颗粒复合结构材料。

本申请涉及金属加工领域，公开了一种铝合金铸造水冷循环装置，包括机壁，机壁的两侧壁开有入口，机壁的内侧壁安装有传输辊，机壁的底部安装有冷却室，机壁的右侧壁连接有入水管，入水管的输出端安装有水泵，水泵的输出端连接有传输管，传输管的下表面连接有喷水管，喷水管的下表面安装有喷头，工件从入口进入机壁内部，工件通过传输辊进入冷却室中进行冷却，水泵可将冷却室内的冷却水通过入水管吸入到传输管中，传输管将水输送到喷水管中，并通过喷头喷淋到工件表面，对工件进行进一步喷淋冷却，通过以上装置的匹配和，对工件进行水冷降温的同时对降温产生的水蒸气进行冷凝收集，提高了冷却水的利用率，节约了资源。

一种施加预应力促进银合金薄膜表面析出银颗粒的方法，将银合金薄膜以膜面朝上的方式两端固定，中部用向上凸起的凸模顶起，从而对银合金薄膜施加预应力，然后在真空炉内或气氛保护炉内加热退火，以增大残余压应力，促进薄膜原子扩散，从而增加银合金薄膜表面形成的银颗粒数量。本发明通过对柔性基体上银合金薄膜施加预应力并进行退火处理调控银合金薄膜的原子扩散行为，促进银颗粒形成的方法，为获得大比表面积柔性聚酰亚胺基体银合金颗粒薄膜器件提供了技术支撑。施加预应力的大小可以根据需要通过调整模具进行调控，能有效促进退火过程中银合金薄膜表面银颗粒的形成，获得具有大比表面积的柔性基体银合金颗粒复合膜。

本发明公开了一种液压伺服马达，包括双杆液压缸、动力转换机构，所述动力转换机构包括固定座、移动架、单向传动组件、离合组件、输出轴，所述单向传动组件包括复合棘轮、棘爪、棘爪齿轮、换向齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、传动轴、过渡轴；所述双杆液压缸的缸体与所述固定座相连接；所述移动架的两侧面均设有齿条，所述移动架的两端分别与所述双杆液压缸的两活塞杆相连接；所述复合棘轮包括棘轮本体、设于所述棘轮本体上的第一端面齿圈；两所述单向传动组件对称设于所述移动架的两侧。本发明将双杆液压缸的直线往复运动转换成输出轴的圆周旋转运动，且输出轴得到不同的旋转方向，结构设计巧妙，应用范围广，经济实用。

本发明公开一种散装炸药乳化基质输送减阻器，该减阻器用在矿山爆破车、混装车输送软管与混装器之间，由进口阀、外套、内芯、旋转体等4个核心部件组成，其工作原理是：当外界泵把减阻剂泵入进口阀内，带有压力的减阻剂推动着旋转体高速旋转，高速旋转的旋转体产生动压效应和增压效应，使得减阻剂增压并均匀的从旋转体的径向孔流入内芯与外套之间的轴向圆周槽，压力减阻剂在圆周槽中射出形成均匀的减阻润滑环，当散装炸药乳化基质沿着混装器连续挤出时，被减阻润滑环不断包裹并往前推移直至软管末端出口，散装炸药乳化基质在软管内始终有一层减阻剂包裹，减少了基质与管壁的粘连，从而降低了输送阻力。

本发明公开了一种内喷雾铣挖机装置，属于工程机械设备，该结构包括机箱、安装在机箱末端的轴承箱、套装在轴承箱两端的铣挖头和贯穿机箱内部的内喷水路，机箱用于向轴承箱传递动力，轴承箱用于带动铣挖头高速旋转，内喷水路用于连通铣挖头上的喷水口和高压除尘液。本发明提出的内喷雾铣挖机装置解决了铣挖头内喷雾的技术难题，通过合理设置管路和密封结构，实现了铣挖机装置高效除尘、除灰功能，极大的改善了当前施工环境，具有广泛的环境价值和社会价值，应用前景巨大。

本发明公开一种乳胶基质输送减阻器，该减阻器装于混装车混装器与输送软管间，由外套、芯体、旋转转子、内芯、分流阀等部件组成，其工作原理：浓缩型减阻剂与水分别经高压泵泵出，分别在分流阀分流，15％的溶液注入第一混合区中，按比例稀释的减阻剂在压力作用下从内芯前端的轴向通槽射出，形成极薄的第一层减阻环，完成初次减阻；剩余85％的浓缩型减阻剂与水注入第二混合区中，按比例稀释的减阻剂在压力作用下从芯体前端的轴向通槽射出，形成减阻环柱，包裹第一层减阻环，形成第二次减阻，两次减阻的存在，保证了乳胶基质在输送至软管末端的过程中，乳胶基质始终有减阻剂包裹，阻断了乳胶基质与管壁的接触，降低了输送阻力。