本发明公开了一种风伤肠络型痔疮用栓塞给药器，包括栓塞体，栓塞体的两端设置有药囊，药囊内装有痔疮膏，其中，痔疮膏的药物活性组分按照重量单位配比为：火麻仁、防风、大黄、木香各40‑60g，乌药、大腹皮、柴胡、白芍、官桂、砂仁、地榆、赤芍、生地、炒蒲黄各25‑40g，冬葵子、罗汉果、柏子仁、芒硝、金荞麦、羚羊角、韭黄各10‑20g，甘草10‑15g；栓塞体的中部渐细，栓塞体一侧的药囊的外部包裹有肛内给药头，栓塞体的另一侧的药囊内包裹有肛外给药头，肛内给药头、肛外给药头的壁上一体成型的设置有若干给药孔，给药孔与相应的药囊之间相连通，肛内给药头的前端一体成型的设置有展开翼，展开翼与药囊外壁之间设置有软塑料层。本发明配比简单，使用方便，针对风伤肠络型痔疮，外用效果好速度快。

发明属于钢材修补领域，为一种基于大数据的次声波修补机，一种基于大数据的次声波修补机,其特征在于，所述壳体左上方设有左上腔，所述壳体的上侧设有主腔，所述壳体的左下方设有下侧腔，所述壳体的右下方设有控制中心，所述壳体的左侧壁上设有钢材进口，所述壳体的右侧壁上设有钢材出口，所述壳体内转动设有通用转轴，所述壳体内设有空腔。本发明在钢材损坏而无法去判断损坏位置时，通过次声波对刚材的表面大范围环绕检测，通过摆动式扫描将钢材损坏位置信息记录并传回控制中心，当钢材通过修补装置时，通过控制中心的位置信息进行修补并对修补后的表面进行打磨。

本发明涉及钢盖加工领域，特别涉及一种钢盖自动刻印机，包括刻印台和用于输送钢盖的振动上料器，还包括控制器、排料装置、冲压刻印装置和防晃装置，刻印台的外侧设有上料装置，上料装置包括传动组件和进给气缸，进给气缸的输出方向朝向振动上料器的下游端，刻印台的顶部开设有通孔，通孔下方设有下模内衬块和内衬气缸，冲压刻印装置包括冲压气缸和位置传感器，刻印台的旁侧设置有L型机座，冲压气缸设置在L型机座内的顶部，位置传感器设置在L型机座靠近刻印台顶部的位置，位置传感器与控制器电性连接，本发明能够自动将钢盖上料以及定位，并且用于刻印的冲压气缸的冲压行程力乃是由快变慢的，这样批量生产下，总体效率显著提高。

本发明公开一种钢管双头缩口设备，包括机座、安装在机座上的钢管储料部、设置在钢管储料部的出口的下料机构、设置在机座上方的钢管夹取运送机构、设置在钢管夹取运送机构两侧的滑动缩口装置以及出料滑道，通过钢管夹取运送机构将钢管夹取到缩口工位上并压紧，两侧的钢管缩口机通过相应的第一推动气缸移动至缩口工位，使钢管两端插入两侧的钢管缩口机的缩口孔中进行双头缩口，缩口完成后，第一推动气缸带动钢管缩口机退回原位，钢管夹取运送机构将缩口后的钢管运送至出料滑道上，实现钢管的自动送料、双头缩口工序，整体动作稳定性强，生产效率高，能减少人力投入。

本发明涉及建筑结构领域，具体涉及钢结构装配式建筑组件及钢结构装配式建筑，钢结构装配式建筑组件包括方钢、圆钢和紧固结构；方钢和圆钢搭接且两者轴线交叉，紧固结构包括紧固件、两个夹持板和至少两个顶推件；两个夹持板均套于圆钢外，且分别位于方钢的两侧，并在圆钢的远离方钢一侧铰接；紧固件设置于两个夹持板的铰接处；每个夹持板对应至少一个顶推件，顶推件与夹持板螺纹配合，用于与方钢抵接。在圆钢的轴向方向上通过顶推件与夹持板实现方钢与圆钢的抵接，在方钢与圆钢的搭接方向上通过紧固件与圆钢抵接，从而将方钢与圆钢的紧固连接，拆卸方便，且无需在方钢和/或圆钢上打孔，不会因打孔误差影响连接。

本发明公开了一种将连续体拓扑优化结果转换为杆系结构的方法，包括下述步骤：采用SIMP密度插值模型进行拓扑优化；将拓扑优化结果二值化处理，得到拓扑二值图；对拓扑二值图进行边界扩充，构建e‑8邻域检测模型，利用骨架提取算法提取拓扑骨架图；设置第一约束准则；根据骨架节点判断模型对拓扑骨架图的骨架单元提取得到骨架节点图；设置合并准则合并相近骨架节点；设置第二约束准则；任意两个骨架节点之间采用线性插值生成杆件，基于e‑8邻域检测模型检测杆件路径上的8邻域的单元值情况，识别并保留杆件最终生成杆系结构。本发明提出完整的识别杆件的准则，实现计算机自动识别杆件并生成杆系结构，使拓扑优化结果便于进行建筑结构设计。

本发明公开了一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，属于钢结构建筑房屋建筑构件技术领域。由多层秸秆建筑构件上下依次叠加后，通过在竖向贯穿增加预应力横拉筋，使各层秸秆建筑构件被预应力横拉筋串接，并对各预应力横拉筋增加横向预应力后使多层秸秆建筑构件挤压在一起形成墙板。本发明充分利用秸秆木屑压实体的强有力抗压性能，结合两侧对称的C型钢的抗拉性能和固定作用，并通过对预应力纵拉筋施加适度的预应力后，将秸秆木屑压实体的抗压能力与两侧对称的C型钢的抗拉性能结合起来，使建筑构件具有足够的牵引预应力，从而能够显著提高该建筑构件的支撑性能。

本发明涉及楼板领域，具体的说是一种空心叠合楼板，包括主体机构、连接块机构、闭合机构、维护机构和固定机构；在需要加快施工进度时，对本空心叠合楼板进行安装拼接时，将一个所述楼板主体上的若干个所述第一连接块交错卡合滑动连接于另一个所述楼板主体上的所述第二连接块，在所述第二连接块上的所述卡合抵触球接触到所述第一连接块时，所述卡合抵触球被所述第一连接块挤压，对所述弹簧进行挤压，所述卡合抵触球回缩至所述第二连接块内部，先沿着所述限位槽滑动，当所述卡合抵触球滑动至所述固定槽的部位时，卡合进所述固定槽内部，从而所述第一连接块和所述第二连接块相互卡合连接在一起，使得本空心叠合楼板的安装拼接过程更加的方便快捷。

本发明公开一种四点接触球式轴承滚道表面激光相变硬化加工方法，六自由度工业机器人机器手臂末端在滚道曲率中心处铰接一个激光器，激光器的激光光源采用高斯热源；转台沿轴承中心轴做等速圆周转动，激光器在垂直面沿着滚道曲率半径方向从起始点至结束点摆动，转台旋转一周，产生螺旋形的第一圈激光相变硬化区域，转台再旋转一周，产生螺旋形的第二圈激光相变硬化区域，以此类推，完成激光相变硬化加工；两圈激光相变硬化区域中间是螺旋形的相变硬化间隙，改变激光器的功率和光斑尺寸，输出激光光斑二在相变硬化间隙的表面中间区域扫描，在不同圈的间隙表面加工出螺旋形的沟槽织构，最终形成深度较均匀的硬化层，具有加工连续性，效率高等优点。

一种隧道式高温渣余热干法回收装置及方法，包括隧道式余热回收装置1、渣车2、渣车牵引装置3、轮式翻渣装置4、渣罐5；高温渣通过渣罐5倒入渣车2内；渣车牵引装置3将渣车2拉入隧道式余热回收装置1内的下方；通过高温渣释放的热量与隧道式余热回收装置1进行热交换，产生过热蒸汽；当高温渣表面发黑产生温降后；渣车牵引装置3将渣车2拉至隧道式余热回收装置1的左侧外；渣车2移动的同时轮式翻渣装置4运转将渣车2内的高温渣进行翻渣，使渣层中心高温渣被翻至表面释放更高的热量；再由渣车牵引装置3将渣车2拉回隧道式余热回收装置1内继续取热。