1.一种隧道式高温渣余热干法回收装置，其特征在于：包括隧道式余热回收装置(1)、渣车(2)、渣车牵引装置(3)、轮式翻渣装置(4)、渣罐(5)；渣车(2)安置在隧道式余热回收装置(1)内的下方，渣车(2)可在隧道式余热回收装置(1)内下方移动；轮式翻渣装置(4)安置在隧道式余热回收装置(1)左侧外，渣车(2)的上方；渣车牵引装置(3)安置在隧道式余热回收装置(1)的右侧外；工作原理：渣车牵引装置(3)将渣车(2)拉至隧道式余热回收装置(1)左侧外待命；高温渣通过渣罐(5)倒入渣车(2)内；渣车牵引装置(3)再将渣车(2)拉回隧道式余热回收装置(1)内的下方；渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置(4)转动将冒尖的高温渣扒平，避免高温渣与隧道式余热回收装置(1)内的饱和蒸汽发生器(1-1)与过热蒸汽发生器(1-2)发生接触；通过高温渣释放的热量与隧道式余热回收装置(1)进行热交换，产生饱和蒸汽或过热蒸汽；该蒸汽用于(发电、淡化海水、供暖、制冷、洗浴)；当高温渣表面发黑产生温降后；渣车牵引装置(3)将渣车(2)拉至隧道式余热回收装置(1)的左侧外；渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置(4)运转将渣车(2)内的高温渣进行翻渣，使渣层中心高温渣被翻至表面释放更高的热量；再由渣车牵引装置(3)将渣车(2)拉回隧道式余热回收装置(1)内继续取热，在渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置反转对高温渣进行二次翻渣。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式高温渣余热干法回收装置，其特征在于：所述的隧道式余热回收装置(1)包括饱和蒸汽发生器(1-1)、过热蒸汽发生器(1-2)、汽水分离罐(1-

3)、蒸汽蓄能罐(1-4)、饱和汽管(1-5)、饱和汽输送管(1-6)、回水管(1-7)、过热汽管(1-8)、保温罩(1-9)、横梁(1-10)、隧道基础()1-11)；饱和蒸汽发生器(1-1)安置在保温罩(1-9)内；过热蒸汽发生器(1-2)安置在饱和蒸汽发生器(1-1)中下方；饱和蒸汽发生器(1-1)的出汽口通过饱和汽管(1-5)与汽水分离罐(1-3)的进汽口连接；饱和蒸汽发生器(1-1)的进水口通过回水管(1-7)与汽水分离罐(1-3)的出水口连接；过热蒸汽发生器(1-2)的进汽口通过饱和汽输送管(1-6)与汽水分离罐(1-3)的出汽口；过热蒸汽发生器(1-2)的出汽口通过过热汽管(1-8)与蒸汽蓄能罐(1-4)的进汽口连接；保温罩(1-9)顶部与横梁(1-10)连接；横梁(1-10)的两端再与隧道基础(1-11)两侧立墙上端连接，最终形成隧道式余热回收装置(1)；汽水分离罐(1-3)安置在横梁(1-10)中间上方；蒸汽蓄能罐(1-4)安置在隧道式余热回收装置(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种隧道式高温渣余热干法回收装置，其特征在于：所述的渣车(2)包括渣槽(2-1)、移动轮(2-2)、导轨(2-3)；移动轮(2-2)位于渣槽(2-1)的下方与导轨(2-3)面接触，导轨(2-3)安置在隧道基础(1-11)底面上，渣车(2)沿导轨(2-3)运行。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式高温渣余热干法回收装置，其特征在于：所述的渣车牵引装置(3)包括卷扬机I(3-1)、卷扬机II(3-2)、钢丝绳I(3-3)、钢丝绳II(3-4)、卧式导轮I(3-5)、卧式导轮II(3-6)；卷扬机I(3-1)与卷扬机II(3-2)分别安至在隧道式余热回收装置(1)的右侧外的两侧位置；卷扬机I(3-1)通过钢丝绳I(3-3)、卧式导轮I(3-5)与渣车(2)左端两侧连接；卷扬机II(3-2)通过钢丝绳II(3-4)、卧式导轮II(3-6)与渣车(2)右端两侧连接；渣车(2)向左移动时卷扬机I(3-1)工作，卷扬机处II(3-2)于松弛状态；渣车(2)向右移动时卷扬机II(3-2)工作，卷扬机I(3-1)处于松弛状态。

5.根据权利要求1所述的一种隧道式高温渣余热干法回收装置，其特征在于：所述的轮式翻渣装置(4)包括翻渣轮(4-1)、轴承座(4-2)、减速机(4-3)、电机(4-4)、冷却装置(4-5)、除尘罩(4-6)；轴承座(4-2)作为支点分别安装在翻渣轮(4-1)的轴端两侧；减速机(4-3)、电机(4-4)通过轴承座(4-2)与翻渣轮(4-1)轴端一侧连接；冷却装置(4-5)安置在翻渣轮(4-

1)的上方；除尘罩(4-6)安置在冷却装置(4-5)的上方；电机(4-4)通过减速机(4-3)带动翻渣轮(4-1)转动；冷却装置(4-5)喷雾化水冷却翻渣轮(4-1)；翻渣轮(4-1)翻渣时产生的粉尘被除尘罩(4-6)吸走。

6.一种隧道式高温渣余热干法回收方法步骤如下：

1)、渣车牵引装置(3)将渣车(2)拉至隧道式余热回收装置(1)左侧外待命；

2)、高温渣通过渣罐(5)倒入渣车(2)内；

3)、渣车牵引装置(3)再将渣车(2)拉回隧道式余热回收装置(1)内的下方，渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置(4)转动将冒尖的高温渣把平，避免高温渣与隧道式余热回收装置(1)内的饱和蒸汽发生器(1-1)与过热蒸汽发生器(1-2)发生接触；

4)通过高温渣释放的热量与隧道式余热回收装置(1)内的饱和蒸汽发生器(1-1)与过热蒸汽发生器(1-2)进行热交换，饱和蒸汽发生器(1-1)产生的饱和蒸汽通过饱和汽管(1-

5)进入汽水分离罐(1-3)，汽水分离罐(1-3)内的饱和蒸汽通过饱和汽输送管(1-6)进入过热蒸汽发生器(1-2)进行再加热产生过热蒸汽，过热蒸汽通过过热汽管(1-8)进入蒸汽蓄能罐(1-4)，最终由蒸汽蓄能罐(1-4)将具有(压力、温度、流量)稳定的过热蒸汽或饱和蒸汽供给用户；

5)、汽水分离罐(1-3)内的分离水通过回水管(1-7)再进入饱和蒸汽发生器(1-1)内，循环使用；

6)、当高温渣表面发黑产生温降后，渣车牵引装置(3)再将渣车(2)拉至隧道式余热回收装置(1)的左侧外，渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置(4)运转将渣车(2)内的高温渣进行翻渣，使渣层中心高温渣被翻至表面释放更高的热量；再由渣车引装置(3)将渣车(2)拉回隧道式余热回收装置(1)内继续取热，在渣车(2)移动的同时轮式翻渣装置(4)反转对高温渣进行二次翻渣；

7)、轮式翻渣装置(4)转动时，冷却装置(4-5)喷雾化水冷却翻渣轮(4-1)，翻渣轮(4-1)翻渣时产生少量的粉尘被除尘罩(4-6)吸走，避免粉尘对周边环境的污染。