1.一种Al‑AlN陶瓷复合材料的用途，其特征在于，Al‑AlN陶瓷复合材料用于Al‑Si储热材料的封装材料；Al‑AlN陶瓷复合材料含有Al相、AlN相、Al2O3相和Y3Al5O12相，Y3Al5O12相为AlN在空气烧结过程中生成的Al2O3与Y2O3反应生成；AlN相占Al相、AlN相、Al2O3相和Y3Al5O12相之和的20～30wt%，Al2O3相占Al相、AlN相、Al2O3相和Y3Al5O12相之和的29.4～29.6wt%，Y3Al5O12相占Al相、AlN相、Al2O3相和Y3Al5O12相之和的0.4～0.6 wt%，余量为Al相；

Al‑AlN陶瓷复合材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）、将铝粉、氮化铝粉和氧化钇粉混合均匀，得到混合原料粉；铝粉中的铝的质量分数大于或等于99.99wt%，铝粉的粒径为40～100µm；氮化铝粉中的氮化铝的质量分数大于或等于99.99wt%，氮化铝粉的粒径为480～550nm；氧化钇粉中氧化钇的质量分数大于或等于99.9wt%，氧化钇粉的粒径为40～100nm；混合原料粉中，氧化钇粉的质量分数为0.2～

1.0wt%，铝粉与氮化铝粉的质量之比为(1.5～4) : 1；

步骤（2）、向混合原料粉中加入聚乙烯醇水溶液，研磨混合均匀，得到研磨混合物；聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量分数为3～5wt%，聚乙烯醇的相对分子质量为30000～

100000；聚乙烯醇水溶液的用量为混合原料粉质量的5～10wt%；研磨时间为30～60min；

步骤（3）、将研磨混合物冷压成型，得到预制块；冷压成型的条件为：300～400MPa，保压

60～120s；

步骤（4）、将预制块进行烧结处理，烧结处理结束后自然冷却至室温，得到Al‑AlN陶瓷复合材料。

2.根据权利要求1所述的Al‑AlN陶瓷复合材料的用途，其特征在于，步骤（1）中，铝粉中的铝的质量分数等于99.99wt%，铝粉的平均粒径为48µm；氮化铝粉中的氮化铝的质量分数等于99.99wt%，氮化铝粉的平均粒径为500nm；氧化钇粉中氧化钇的质量分数等于99.9wt%，氧化钇粉的平均粒径为50nm；混合原料粉中，铝粉的质量分数为70wt%，氮化铝粉的质量分数为29.6wt%，氧化钇粉的质量分数为0.4wt%。

3.根据权利要求1所述的Al‑AlN陶瓷复合材料的用途，其特征在于，步骤（2）中，聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量分数为3wt%，聚乙烯醇的相对分子质量为50000～70000；聚乙烯醇水溶液的用量为混合原料粉质量的8wt%；研磨时间为40min；步骤（3）中，冷压成型的条件为：300MPa，保压100s。

4.根据权利要求1所述的Al‑AlN陶瓷复合材料的用途，其特征在于，步骤（4）中，烧结处理方法为：以10～15℃/min的升温速率从室温升温至900～1200℃，保温2～4h。

5.根据权利要求1所述的Al‑AlN陶瓷复合材料的用途，其特征在于，步骤（1）中，铝粉中的铝的质量分数等于99.99wt%，铝粉的平均粒径为48µm；氮化铝粉中的氮化铝的质量分数等于99.99wt%，氮化铝粉的平均粒径为500nm；氧化钇粉中的氧化钇的质量分数等于

99.9wt%，氧化钇粉的平均粒径为50nm；混合原料粉中，铝粉的质量分数为70wt%，氮化铝粉的质量分数为29.6wt%，氧化钇粉的质量分数为0.4wt%；

步骤（2）中，聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量分数为3wt%，聚乙烯醇的相对分子质量为50000～70000；聚乙烯醇水溶液的用量为混合原料粉质量的8wt%；研磨时间为40min；

步骤（3）中，冷压成型的条件为：300MPa，保压100s；

步骤（4）中，烧结处理方法为：以10℃/min的升温速率从室温升温至1200℃，保温2h。