1.一种富含中长链甘油三酯的人造奶油/起酥油基料油的制备方法，其特征在于：包括，以中链甘油三酯与棕榈硬脂为原料，加入以异丙醇溶液溶解的非离子型表面活性剂印迹的脂肪酶，通过酶催化酯交换反应，过滤，获得富含中长链甘油三酯的酯交换产物和印迹脂肪酶；

将富含中长链甘油三酯的酯交换产物通过程序降温，分离未反应的中链甘油三酯并且同时对中长链甘油三酯分提，获得高熔点的中长链甘油三酯；

向高熔点中长链甘油三酯中添加中链脂肪酸，加入酯交换反应的印迹脂肪酶，在真空下催化反应，其中，催化反应包括酯化和酸解反应；

通过分子蒸馏脱除脂肪酸，从而获得可用于制备人造奶油基料油的高熔点中长链甘油三酯产品。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述印迹脂肪酶，其制备方法包括，将非离子型表面活性剂以质量分数20～100mg/L的浓度溶于异丙醇与水的混合溶液中，向其中添加质量分数为10～30％的固定化脂肪酶；

在25℃下将混合物以100～200rpm搅拌30～60min，过滤得到脂肪酶；

通过冷冻真空干燥脱除水分，采用非极性溶剂洗脱固定化脂肪酶上多余的表面活性剂印迹模板；

过滤脂肪酶并真空干燥，脱除有机溶剂，得到印迹脂肪酶。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述固定化脂肪酶为商业化脂肪酶包括但不限于Novozym 435、Lipozyme RMIM、NS40086；所述异丙醇与水的混合溶液中异丙醇质量浓度大于70％；

所述非离子型表面活性剂为吐温系列，包括但不限于吐温20、吐温60和吐温80。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酶催化酯交换反应包括，将中链甘油三酯与棕榈硬脂加入到间歇反应器中，充入氮气保护，同时加入印迹脂肪酶，脂肪酶加入量为底物重量计的6～10wt％；

将温度升至60～80℃，搅拌速度为600～800rpm，反应时间为6～10h；

所述棕榈硬脂为经棕榈油分体得到的棕榈硬脂，熔点包括但不限于44℃、52℃、58℃。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述中链甘油三酯与棕榈硬脂的摩尔比大于等于1：1。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述将富含中长链甘油三酯的酯交换产物通过程序降温，包括，将酯交换产物在60～80℃保持1～2h，将温度按照6～10℃/h降至40～50℃，并保持6～

24h，通过离心或过滤脱除液态油，获得固态脂。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述在真空下催化反应，包括，将固态脂升温至60～80℃，加入中链脂肪酸，中链脂肪酸的添加量与固态油甘油三酯摩尔比的为1～3:1；

加入酯交换反应中过滤的印迹脂肪酶，真空度为10～30mbar，反应时间为6～10h，搅拌速度为600～800rpm。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述分子蒸馏条件为：蒸馏温度为160～

180℃，压力为2～5Pa，冷凝器温度为20～30℃。

9.权利要求1～8中任一所述的制备方法制得的富含中长链甘油三酯的人造奶油/起酥油基料油。

10.如权利要求9所述的人造奶油基料油，其特征在于：所得中长链甘油三酯的人造奶油基料油中链甘油三酯含量小于10％，中长链甘油三酯含量大于70％，缩水甘油酯含量小于0.4mg/kg，氯丙醇酯含量小于0.3mg/kg。