1.一种激光‑微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对基体镁合金进行磨抛处理，随后超声清洗，吹干待用；

(2)在不锈钢槽中配置电解液，并将经过步骤(1)前处理的镁合金试样放置于槽中电解液液面以下30mm处，以镁合金试样作为阳极，不锈钢槽作为阴极，进行微弧氧化处理的同时采用激光束辐照镁合金试样表面，以制备镁合金耐腐耐蚀膜层；

所述电解液的组成为：Na2SiO3：20g/L、Na2HPO4：4g/L、NaOH：3g/L、Na2WO4：0.5‑1g/L，溶剂为去离子水；

激光加工工艺为：激光运动的控制方式为振镜扫描，激光功率30‑150W，激光扫描速度

5000mm/s，激光频率20kHz，扫描间距0.08mm，激光发射点距试样表面的焦距为293mm；

微弧氧化电参数为：采用恒流模式，电流1A，频率800Hz，占空比10％，氧化时间5min。

2.如权利要求1所述的激光‑微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法，其特征在于，所述镁合金为AZ31B镁合金。

3.一种实施权利要求1所述方法的激光‑微弧氧化同步复合装置，其特征在于，所述装置包括：电源、待处理工件、阴极电解液槽、电解液、振镜激光器、激光束；所述的电源的正极与待处理工件相连接，电源负极与阴极电解液槽相连接；所述的待处理工件与阴极电解液槽底部平行放置，处于电解液液面以下30mm处；所述的振镜激光器设于待处理工件表面上方293mm处；所述的激光束与待处理工件表面垂直，激光束的扫描方式为线性短边往返扫描，激光束辐照面积可调。