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专利号: 2018104945427
申请人: 常州大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于镁合金微弧氧化的前处理液,其特征在于:所述前处理液为浓度为0.03~

0.1mol/L的硝酸钕水溶液。

2.根据权利要求1所述的用于镁合金微弧氧化的前处理液,其特征在于:所述前处理溶液的浓度为0.06~0.08mol/L。

3.一种镁合金微弧氧化前处理方法,其特征在于:所述方法包括将经打磨的洁净的镁合金在如权利要求1或2所述的用于镁合金微弧氧化的前处理液中浸泡10~40分钟,使得镁合金表面生成钕氧化膜层。

4.一种镁合金微弧氧化方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:在装有电解液的电解槽内,将含有稀土氧化层的镁合金作为阳极,不锈钢作为阴极,放入到电解液中,在不断搅拌条件下进行微弧氧化,使得镁合金表面生成陶瓷膜层;所述含有稀土氧化层的镁合金是由权利要求3所述的镁合金微弧氧化前处理方法制得。

5.根据权利要求4所述的镁合金微弧氧化方法,其特征在于,所述电解液是通过如下方法制得:将Na2SiO3,KOH,Al2O3和NaF加入去离子水中经搅拌充分溶解并分散。

6.根据权利要求4所述的镁合金微弧氧化方法,其特征在于,所述加入的Na2SiO3,KOH,Al2O3和NaF的质量浓度分别为Na2SiO3 8~12g/L,KOH 4~6g/L,Al2O3 1.6~2.4g/L,NaF 

0.4~0.6g/L。

7.根据权利要求4所述的镁合金微弧氧化方法,其特征在于,所述微弧氧化所用装置为

20kW直流脉冲微弧氧化装置,所述微弧氧化是在以下参数条件下进行:微弧氧化控制电压为350V的恒压模式,占空比为3~5%,脉冲频率为350~450Hz,微弧氧化时间为15~30min。

8.根据权利要求7所述的镁合金微弧氧化方法,其特征在于,所述占空比为4%,脉冲频率为400Hz,微弧氧化时间为20min。