1.一种提高镁合金耐腐蚀性能的装置的操作方法，其特征在于：所用的一种提高镁合金耐腐蚀性能的装置包括微弧氧化装置、搅拌装置、pH调节装置、高温加热装置、纳米喷涂装置和冷却装置；

所述冷却装置包括：大箱体、小箱体、小箱体玻璃上盖、导热板、冷却箱和软管；大箱体与小箱体均呈内部中空、顶部敞口的方体，小箱体置于大箱体内部，小箱体的底部与大箱体之间支撑有两个板状的支脚，小箱体与大箱体之间形成空腔；小箱体的底部设有排水孔，排水孔下方设有滤渣板，滤渣板的两端分别与两个板状的支脚连接；排水孔中设有密封塞，滤渣板上设有若干个通孔；大箱体的左右侧壁分别设有进水口和出水口，进水口和出水口分别通过软管与冷却箱连通；小箱体的左右侧壁分别与大箱体之间连接有若干导热板，导热板呈倾斜设置的板状结构；大箱体的前侧壁嵌设有第一玻璃窗，小箱体的前侧壁与第一玻璃窗相对应的位置处嵌设有第二玻璃窗，小箱体玻璃上盖可活动的设置在小箱体顶部；

所述纳米喷涂装置包括：纳米粉末喷头支撑板、粘接剂喷头支撑板、纳米粉末导管、粘接剂导管、纳米粉末喷头盖和粘接剂喷头盖；小箱体的后侧内壁平行设有两个纳米粉末喷头支撑板，纳米粉末喷头支撑板的后端垂直固定在小箱体的后侧内壁上，纳米粉末喷头支撑板的前端沿水平面向小箱体的前侧壁延伸；两个纳米粉末喷头支撑板之间竖直设有纳米粉末喷头，纳米粉末喷头盖活动的内嵌于纳米粉末喷头内；纳米粉末喷头通过纳米粉末导管与纳米粉末容器连通；

小箱体的前侧内壁平行设有两个粘接剂喷头支撑板，粘接剂喷头支撑板的前端垂直固定在小箱体的前侧内壁，粘接剂喷头支撑板的后端沿水平面向小箱体的后侧壁延伸；两个粘接剂喷头支撑板之间竖直设有粘接剂喷头，粘接剂喷头盖活动的内嵌于粘接剂喷头内；

粘接剂喷头通过粘接剂导管与粘接剂容器连通；粘接剂喷头支撑板的后端对准纳米粉末喷头支撑板的前端；

所述微弧氧化装置包括：电源、试样导体夹具和导体钢板；导体钢板设置在小箱体的右侧内壁；试样导体夹具位于纳米粉末喷头支撑板的上方，试样导体夹具的后端垂直固定于小箱体的后侧内壁，试样导体夹具的前端沿水平面向小箱体的前侧壁延伸、并超出纳米粉末喷头支撑板的前端；试样导体夹具的底部超出粉末喷头支撑板的位置处设有试样夹头，试样夹头将试样夹持于粘接剂喷头支撑板与纳米粉末喷头支撑板之间；电源经调压整流器与双向开关的电源接头连接，双向开关的左端阳极端通过导线与试样导体夹具连接，双向开关的左端阴极端通过导线与导体钢板相连；

所述搅拌装置包括电机、第一轴承支座、第二轴承支座和第三轴承支座；电机依次连接齿轮轴、第一锥形齿轮，第一轴承支座通过轴承支撑齿轮轴的后端，第二轴承支座通过轴承支撑齿轮轴的前端；电机、齿轮轴和第一锥形齿轮的轴心线位于同一条平行线上；第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第二锥形齿轮依次连接叶轮轴、叶轮，叶轮轴和叶轮位于小箱体内部，第三轴承支座通过轴承支撑叶轮轴；第二锥形齿轮、叶轮轴和叶轮的轴心线位于同一条垂直于电机轴心线的直线上；第三轴承座的后端垂直固定在第二轴承座的前表面上，小箱体的后侧壁上设有插槽，第二轴承座的底端可拆卸的插设在插槽中；电机与电机控制器电连接；

所述高温加热装置包括：加热器导体支撑板和加热器，小箱体的后侧内壁设有加热器导体支撑板，加热器导体支撑板的后端垂直固定在小箱体的后侧内壁，加热器导体支撑板的前端沿水平面向小箱体的前侧壁延伸，加热器导体支撑板的底部竖直设有加热器；双向开关的右端阳极通过导线与加热器导体支撑板相连，双向开关的右端阴极通过导线与导体钢板相连；

所述pH调节装置包括：pH传感器和pH调整液导管；pH传感器设置于小箱体内部；pH调整液导管竖直设置在小箱体内，小箱体通过pH调整液导管与pH调整液容器连通；

具体步骤包括：

a、当要进行实验时，将试件安装在试样导体夹具之后，打开小箱体玻璃上盖，导入微弧氧化电解液至液面完全漫过试样；然后在大箱体与小箱体所形成的空腔中填入冷却液；

b、打开电源并且把双向开关打到左端，启动微弧氧化装置，与此同时启动搅拌装置与冷却装置，进行微弧氧化表面处理；

c、过一段时间之后通过大箱体玻璃窗和小箱体玻璃窗观察试样表面处理情况，在处理完成后，使双向开关复位，等待一段时间；然后关闭搅拌装置和冷却装置，放掉冷却液，再拔掉小箱体底部的密封塞放掉电解液；

d、拆掉搅拌装置，关闭小箱体玻璃上盖，使双向开关打到右端，加热一段时间后，进行粘接剂和纳米粉末的喷涂，完成之后；双向开关复位，在大箱体与小箱体所形成的空腔中填入冷却液，打开冷却装置，待小箱体冷却至室温后取出试样。

2.如权利要求1所述的一种提高镁合金耐腐蚀性能的装置的操作方法，其特征在于：所述大箱体的进水口与冷却箱之间的管路上设有循环水泵。