1.一种薄膜压制制备Y‑La‑O相改性铜合金材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：前驱体溶液制备

称取0～2.0354g的硝酸钇水合物YN3O9·6H2O和0～1.5939g的硝酸镧水合物LaN3O9·

6H2O，溶于5～10ml去离子水中，配成前驱体溶液，将前驱体溶液充分搅拌均匀后放入超声波清洗器中，于常温下超声1h；

步骤2：煅烧和还原

将步骤1获得的前驱体溶液均匀地喷洒在裁剪好的铜箔上后置于烧舟中，放入烘箱内进行12h的烘干处理，烘干结束后使用带孔铜箔裹住烧舟，将烧舟推入管式气氛炉的中心位置，通入氢气，并以5～10℃/min的速率将温度升到600～700℃下保温2～3h，最终随炉冷却，得到含Y‑La‑O相的铜箔；

步骤3：放电等离子烧结(SPS)

将步骤2得到的表面附有第二项强化颗粒的铜箔装入直径为20mm的石墨模具中，经过压力为3MPa的预压之后，将石墨模具放入放电等离子烧结炉的真空腔内，关闭腔门对炉腔进行真空处理，待炉腔达到真空程度后设定程序进行烧结，对样品施加10MPa初始压力并设置烧结程序以100℃/min的速率升到600℃，保温5min；接着以5℃/min的速率升到900～950℃，在此过程中将压力从10MPa升到50～70MPa，保温5min后快速冷却，得到致密的Cu‑Y‑La‑O块体。

2.如权利要求1所述一种薄膜压制制备Y‑La‑O相改性铜合金材料的方法，其特征在于：步骤2中，裁剪好的铜箔直径为20mm，铜箔总重量为11.64±0.5g。

3.如权利要求1所述一种薄膜压制制备Y‑La‑O相改性铜合金材料的方法，其特征在于：步骤3中，烧结过程采用热电偶测温，具体方式是将热电偶插入到石墨模具的测温孔内。

4.如权利要求1所述一种薄膜压制制备Y‑La‑O相改性铜合金材料的方法，其特征在于：步骤3中，获得的Cu‑Y‑La‑O强化铜合金中，Y2O3和La2O3的掺杂量分别优选为1.5wt％。