1.一种利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：包括如下步骤：制备疏水蛋白：向灭菌后的液体培养基中接入杂色云芝种子液，深层液体发酵，得到富含疏水蛋白、木质纤维素酶和豆粕胶的发酵液；所述深层液体发酵的条件为：25 30℃、200~ ~

300 r/min，通风量为1：0.7 1，发酵5 8 d；所述液体培养基中包含质量分数为0.1‑0.5%的~ ~木质纤维素粉末以及质量分数为2‑8%的豆粕粉；杂色云芝在木质纤维素诱导下产生木质纤维素酶，杂色云芝利用豆粕粉合成疏水蛋白的同时，利用分泌的木质纤维素酶对未利用的豆粕粉进行酶法改性，产生具有较强胶黏特性的豆粕胶；

制备乳化液：将所述发酵液充分搅拌至乳化，得乳化液；

制备纤维板：将所述乳化液按照一定比例添加到木材加工剩余物中混匀，湿法热压制备纤维板；乳化液中的木质纤维素酶活化木材加工剩余物，产生活性自由基离子，疏水蛋白的亲水基团和豆粕粉中的豆粕胶能与木材加工剩余物在热压过程中产生胶黏反应，前述自由基离子能强化该胶黏反应。

2.根据权利要求1所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：所述杂色云芝种子液的制备方法如下：将杂色云芝斜面菌株接入土豆培养基斜面上进行活化，培养至菌丝长满斜面后，取菌丝斜面块接入到土豆液体培养基中进行培养，25 30℃下120 180 r/min摇床培养4 6 d，之~ ~ ~后按照8 12%的接种体积百分比逐级放大到适宜体积，发酵条件为180 220 r/min，通风量~ ~为1：0.6 0.9，温度25 30 ℃，培养3 5 d，即得杂色云芝种子液。

~ ~ ~

3.根据权利要求1所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：所述液体培养基中还包含质量分数为2‑3%的葡萄糖以及质量分数为0.2‑0.8%的硫酸铵。

4.根据权利要求1所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：所述制备纤维板步骤中，添加的所述乳化液的量占所述木材加工剩余物质量的10‑30%。

5.根据权利要求1所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：所述制备纤维板步骤中，先用水润湿所述木材加工剩余物，再添加所述乳化液，混合均匀。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：在制备乳化液步骤中，将所述发酵液搅拌至手感无颗粒感，即得所述乳化液。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的利用疏水蛋白制备纤维板的方法，其特征在于：所述木材加工剩余物包括刨花、锯末和/或枝条。