1.一种具有双配体的MOF材料，其特征在于，包括金属离子、有机配体Ⅰ和有机配体Ⅱ，所述金属离子通过与有机配体Ⅰ和有机配体Ⅱ形成配位键构成所述MOF材料；

所述金属离子的化合价不大于+2；

所述有机配体Ⅰ的配位单体化学式1为：所述有机配体Ⅱ的配位单体化学式2为：

1 1 3

在化学式1中，所述X包括C(R)或N；所述R ～R相同或不同且各自独立地为H或C1～C10烷基或羧基或氨基或羟基或卤素。

2.根据权利要求1所述的一种具有双配体的MOF材料，其特征在于，所述有机配体Ⅰ包括

5‑氨基‑1H‑四氮唑。

3.根据权利要求2所述的一种具有双配体的MOF材料，其特征在于，所述有机配体Ⅰ为5‑

2+

氨基‑1H‑四氮唑，所述有机配体Ⅱ为丙二酸，所述金属离子为Zn ；所述MOF材料的单体分子式为C4H6N5O5Zn1.5，其分子量为302.19。

4.一种改性MOF材料，其特征在于，所述改性MOF材料是由MOF材料碳化得到，所述MOF材料为权利要求1～3任一项所述的一种具有双配体的MOF材料。

5.一种具有双配体的MOF材料制备方法，其特征在于，将所述金属离子的盐与化学式1和化学式2的有机物混合反应得到所述MOF材料，所述MOF材料为权利要求1～3任一项所述的一种具有双配体的MOF材料。

6.根据权利要求5所述的一种具有双配体的MOF材料制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

(1)将丙二酸、5‑氨基‑1H‑四氮唑和二水合醋酸锌溶解在超纯水、乙腈和无水乙醇的混合溶剂中得到混合液；

(2)将(1)步骤中的混合液转移到高压釜中密封反应得到反应产物；

(3)将(2)步骤中的反应产物冷却后清洗得到所述MOF材料为Zn‑MOF吸附材料。

7.根据权利要求6所述的一种具有双配体的MOF材料制备方法，其特征在于，所述(1)步骤中丙二酸的摩尔量为4mmol～8mmol，所述5‑氨基‑1H‑四氮唑的摩尔量为2mmol～4mmol，所述二水合醋酸锌的摩尔量为4mmol～8mmol；所述混合溶剂的体积为75mL～85mL，其中超纯水、乙腈和无水乙醇之间的比例为4：1：3到4：2：3；

所述(2)步骤中的反应温度为80℃～100℃，反应时间为4h～12h；

所述(3)步骤中的冷却温度为20℃～25℃，清洗方式为用无水乙醇清洗3次～5次。

8.一种改性MOF材料的制备方法，其特征在于，将MOF材料置于含氧气体中进行碳化反应得到所述改性MOF材料；所述碳化反应的温度为400℃～600℃；所述含氧气体中的氧气占比为25vol％～80vol％，其余包括水蒸气、N2或惰性气体中的一种或多种；所述MOF材料为权利要求1～7任一项所述的一种具有双配体的MOF材料。

9.根据权利要求8所述的一种改性MOF材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：(1)先将所述含氧气体通入管式炉中，停止通气后将温度升至400℃～600℃；

(2)将盛有MOF材料的刚玉方舟盖上盖子放入管式炉中进行碳化反应，反应过程持续通入所述含氧气体；

(3)反应240min～360min后冷却至25℃～30℃得到黑色粉末状材料即为所述改性MOF材料。

10.根据权利要求9所述的一种改性MOF材料的制备方法，其特征在于，所述(2)步骤中通入所述含氧气体的速率为0.3L/h～5L/h；所述(3)步骤中冷却的速率为3℃/h～8℃/h。