3+ 2+

1.一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，将Cu‑MOF置于含Fe 和Fe 的溶2

液中，对Cu‑MOF进行改性，制得改性Cu‑MOF；所述改性Cu‑MOF比表面积≥150.85 m/g；其具体步骤为：

3+ 2+

步骤一、制备含Fe 和Fe 的溶液，将Cu‑MOF加入至溶液中进行搅拌，将两种离子负载在材料上；

步骤二、向步骤一得到的体系中加入碱性试剂，将溶液pH调至10‑11，使得两种铁离子形成Fe(OH)2以及Fe(OH)3负载在材料上；

步骤三、向步骤二得到的体系中加入NH4Cl溶液；对体系进行搅拌；

步骤四、将步骤三得到的体系依次进行过滤、洗涤以及烘干，制得改性Cu‑MOF吸附材料。

2.根据权利要求1所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，所使用Cu‑MOF的配体为5‑溴水杨醛缩4‑氨基‑1,2,4‑三氮唑。

3.根据权利要求1所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤一中3+ 2+

所述含Fe 和Fe 的溶液中包括硫酸盐、硝酸盐、氯盐、高氯酸盐其中一种或多种；

和/或步骤二中所述碱性试剂为碱溶液、强碱弱酸盐溶液中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌温度为45‑65 ºC，搅拌时间20‑40 min；

和/或步骤三中搅拌温度为70‑90 ºC，搅拌时间为1.5‑2.5 h；

和/或步骤四中烘干温度为50‑60 ºC。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，向盛有10.00‑20.00 g所述 Cu‑MOF的烧杯中加入25.00‑50.00 mL的0.3‑0.5 mol/L 硫酸铁溶液和100‑200 mL的0.04‑0.08 mol/L硫酸亚铁溶液，45‑65 ºC下搅拌20‑40 min后，加入8‑12 mol/L的氢氧化钠溶液，调至溶液pH在10‑11之间，接着再加入0.04‑0.06 mol/L的氯化铵溶液200‑400mL，70‑90 ºC下搅拌1.5‑2.5h，再将沉淀物过滤并洗涤至中性，在50‑60 ºC下烘干，得到所述改性Cu‑MOF吸附材料。

6.一种改性Cu‑MOF吸附材料, 其特征在于，通过权利要求1‑5任一项制备方法制备得到的改性Cu‑MOF吸附材料。

7.根据权利要求1所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，其特征在于，改性前Cu‑MOF的制备方法为：将5‑溴水杨醛缩4‑氨基‑1,2,4‑三氮唑配体和铜离子盐溶于溶剂中，进行加热制备得到Cu‑MOF。

8.根据权利要求7所述的一种改性Cu‑MOF吸附材料的制备方法，称取0.15‑0.30 g的5‑溴水杨醛缩4‑氨基‑1,2,4‑三氮唑配体和0.121‑0.242 g三水合硝酸铜并置于反应瓶中，加入3‑6 mL的DMF和3‑6 mL的二次蒸馏水搅拌10‑20 min，旋紧反应瓶盖后放入80‑100 ºC烘箱中静置24‑48 h，得到墨绿色针状晶体，将所述墨绿色针状晶体过滤并用蒸馏水洗净、干燥得到所述Cu‑MOF。

9.一种Cu‑MOF，其特征在于，通过权利要求7‑8任一项制备方法制得的Cu‑MOF。