1.一种复合气凝胶，其特征在于，按照重量份数计算，包括阿拉伯树胶40‑150份，羧基丁腈橡胶100‑110份，硫化助剂3‑7份，二乙基二硫代氨基甲酸锌1‑2份，N,N'‑四甲基二硫双硫羰胺0.2‑1份，硫化剂1‑3份，抗氧化剂1‑3份，水800‑2000份。

2.根据权利要求1所述的复合气凝胶，其特征在于，所述硫化助剂为氧化锌。

3.根据权利要求1所述的复合气凝胶，其特征在于，所述复合气凝胶密度为1300‑3

2200Kg/m。

4.根据权利要求1所述的复合气凝胶，其特征在于，所述羧基丁腈橡胶为固含量在41%‑

42%的液态羧基丁腈胶乳。

5.一种权利要求1‑4任一项所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配比将阿拉伯树胶溶于水中制得阿拉伯树胶水溶液；

按照配比将硫化助剂、二乙基二硫代氨基甲酸锌、N,N'‑四甲基二硫双硫羰胺、硫化剂、抗氧化剂和羧基丁腈橡胶混合得到第一混合物；

将所述阿拉伯树胶水溶液与所述第一混合物混合得到第二混合物；

将所述第二混合物抽真空保压处理，之后冷冻，之后硫化得到所述复合气凝胶。

6.根据权利要求5所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，按照配比将所述硫化助剂、所述二乙基二硫代氨基甲酸锌、所述N,N'‑四甲基二硫双硫羰胺、所述硫化剂、所述抗氧化剂和所述羧基丁腈橡胶混合并超声分散得到所述第一混合物。

7.根据权利要求6所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，所述超声分散的时间为

5‑8min。

8.根据权利要求5所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，所述抽真空保压处理的时长为1～2h。

9.根据权利要求5所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，所述冷冻处理包括先在‑22℃至‑18℃下冷冻定型，之后在‑40℃至‑35℃的真空条件下继续冷冻。

10.根据权利要求5所述的复合气凝胶的制备方法，其特征在于，所述硫化处理包括将冷冻后的第二混合物在110‑120℃下硫化30‑40min。