1.一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，包括依次连接的反应器(1)、膜过滤器(2)、调配罐(3)及喷雾干燥器(4)；反应器(1)内用于加入壁材、益生菌菌泥和固化剂，调配罐(3)内用于加入益生元；

反应器(1)和调配罐(3)的顶部均设有喂料口(13)，侧壁外包裹有用于通入媒介质的夹层(11)，在夹层(11)侧壁且位于下方开有媒介质进口(15)，在夹层(11)另一侧壁且位于上方开有媒介质出口(16)；反应器(1)和调配罐(3)上均连接有电机(14)，电机(14)连接有搅拌器；

反应器(1)顶部还设有安装pH值计(12)的安装口，调配罐(3)的顶部还设有进料口(31)；

喷雾干燥器(4)的下方开有排料口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，反应器(1)的出料口和膜过滤器(2)的进口之间设有第一增压泵(5)，膜过滤器(2)的出口和调配罐(3)的进料口(31)之间设有第二增压泵(6)，调配罐(3)的出口和喷雾干燥器(4)的进口之间设有第三增压泵(7)。

3.根据权利要求2所述的一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，第一增压泵(5)、第二增压泵(6)及第三增压泵(7)均为罗茨泵。

4.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，搅拌器采用双层桨叶。

5.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，媒介质采用热水、蒸汽和冷水。

6.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊连续化制备装置，其特征在于，反应器(1)和调配罐(3)上均设有操作面板。

7.一种基于权利要求1‑6任意一项所述益生菌微胶囊连续化制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、溶解壁材：向反应器(1)中加入明胶、阿拉伯胶和双蒸水，明胶和阿拉伯胶的总质量浓度为1％‑2.5％，溶解温度控制在50‑70℃，并进行搅拌，溶解时间为0.5‑2h，在溶解过程中同时向夹层(11)中从下至上通入热媒介质；

当壁材完成溶解以后，将反应体系的温度降至40℃以下；

S2、层层凝聚反应：将活化后的菌泥加入反应器(1)中，菌泥的添加量为总反应溶液浓9

度的1％‑1.5％，使得反应溶液中益生菌的浓度达到1×10cfu/mL以上；

将反应温度调节为35‑42℃，不断搅拌，滴加酸性溶液，调节pH至3.7‑4.2，反应35‑60分钟，得到反应物即一次包埋胶囊体；

S3、冷却：当层层凝聚反应结束后，将反应器(1)中的反应物进行冷却，冷却时间为20‑

40分钟，温度控制至15℃以下；

S4、反应物的固化：调节反应器(1)中的反应体系pH至5‑8，然后添加转谷氨酰胺酶进行固化，转谷氨酰胺酶的添加量为8‑20个酶活力单位/克明胶蛋白，固化时间为3‑8小时，得到固化的湿囊制品；

S5、膜过滤：固化的湿囊制品进入膜过滤器(2)中进行部分脱水处理，得到固形物含量为20％‑25％的湿囊；

S6、调配处理：将膜过滤的湿囊加入调配罐(3)，向调配罐(3)中加入益生元，控制调配罐(3)固形物中的含量为35％‑50％，并且温度控制到50‑60℃，得到调配处理后的微胶囊；

S7、喷雾干燥：调配处理后的微胶囊进入喷雾干燥器(4)中，干燥后得到益生元包覆的益生菌微胶囊粉末。

8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，S2中，活化后的菌泥的制备过程具体为：首先将菌种活化所用的器皿和溶液都置于121℃下灭菌20min；

将冷冻保藏的菌种接入MRS液体培养基中，厌氧培养24h，传代3次使之彻底活化；

按10％的接种量转接到500mL的MRS液体培养基中在厌氧条件下进行增殖培养，18h后，将处于对数期末期的菌悬液在4℃，4000r/min的条件下离心10min，去上清，菌泥用无菌的NaCl溶液洗涤两次后，重悬于10mL的生理盐水中得到浓缩菌液；

将浓缩菌液进行离心，得到菌泥。

9.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，S1中，将反应体系的温度降至40℃以下的过程为：停止反应器(1)的加入，同时向夹层(11)从下至上通入冷媒介质。

10.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，S7中，喷雾干燥器(4)的进口温度控制在180‑220℃，出口温度控制在70‑90℃。