1.一种梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1溶出物的制备：将梅灵丹原料坯加水，经过微纳米气泡、超声波和微波的组合溶解处理20min以上得到溶解液；

S2将所得到的溶解液经过滤或离心得到溶出物，并干燥处理得到所述梅灵丹速溶冲剂。

2.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于：梅灵丹原料坯和水的比例为1:8～1:12，梅灵丹原料坯与水混合后浸泡1h～2h。

3.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于：微波功率200W～

300W、超声波功率300W～500W。

4.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于，步骤S1还包括以下子步骤：将溶解液加入复合蛋白酶酶解40min～60min，酶解pH为6.0、酶解温度为45℃～55℃；

所述复合蛋白酶的加酶量为咸金枣总质量的1.5％～2.0％；木瓜蛋白酶与纤维素酶以质量比为2U:1U的混合，其木瓜蛋白酶的酶活分别为10000U/g，纤维素酶的酶活50000U/g。

5.如权利要求4所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于，步骤S1还包括以下子步骤：在酶解液中按固形物质量百分数的10％～15％添加麦芽糊精或按固形物质量百分数的0.01％～0.02％添加β‑环糊精。

6.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于，步骤S1还包括以下子步骤：将溶解液经高压均质机均质处理5次，均质压力为40MPa～50MPa，料液温度控制在30℃～40℃。

7.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于：将步骤S1中离心后的料液经过真空负压抽滤处理，负压调解在‑0.07MPa～‑0.08MPa。

8.如权利要求1所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于：步骤S2中的干燥采用采用逆风离心式喷雾干燥处理，设置进风温度120℃～140℃、出风温度65℃～75℃、上料泵转速12r/min～15r/min、泵压0.6MPa～0.8MPa得到喷雾干燥粉末。

9.如权利要求8所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法，其特征在于：将喷雾干燥粉末置于真空干燥中继续干燥，调整真空度为40MPa～50MPa，持续真空干燥时间为1h～2h，使水分降至4％以下。

10.一种如权利要求1‑9任一项所述的梅灵丹速溶冲剂的制备方法得到的梅灵丹速溶冲剂。