1.一种高强度铝合金丝/带材的制备方法，其特征在于：步骤如下：A、将合金熔炼后喷射成形制备Al‑Zn‑Mg‑Cu高强度铝合金坯料；

B、对坯料进行半固态镦粗形成锭坯；步骤B中半固态镦粗是在460 575℃条件下对坯料~进行镦粗，半固态镦粗形成的锭坯直径为30 330mm；

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C、通过热挤压将锭坯挤压并成卷，再经过真空退火处理，形成卷材；步骤C中所述的热挤压温度为380 480℃，挤压比为20 90:1，对锭坯进行热挤压后卷坯直径/厚度为5 10mm；

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真空退火处理温度为200 300℃，保温10 24h后随炉冷却；

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D、将卷材进行热连轧，得到线坯；步骤D中所述的线坯直径/厚度为3.4 3.6mm；

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E、对线坯进行固溶热处理后进行多次拉拔，进一步退火处理后再进行连续多道拉拔加工，获得高强度铝合金丝/带材；步骤E中所述的固溶热处理是在温度420 570℃下保温2h，~然后进行水淬；所述退火处理条件为在200 400℃条件下保温10 24h后随炉冷却，连续多道~ ~拉拔加工的压缩比为5 25%，所述丝/带材的直径/厚度为0.8 3.2mm。

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2.根据权利要求1所述的高强度铝合金丝/带材的制备方法，其特征在于：所述Al‑Zn‑Mg‑Cu高强度铝合金成分为Al‑xZn‑yMg‑zCu,其中各成分重量百分比如下：3.5%≦x≦22%，

1.5%≦y≦10%，1.0%≦z≦10%，其余为Al。

3.根据权利要求1所述的高强度铝合金丝/带材的制备方法，其特征在于：步骤A中Al‑Zn‑Mg‑Cu高强度铝合金坯料的直径为90 600mm，长度为200 1200mm。

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4.根据权利要求1所述的高强度铝合金丝/带材的制备方法，其特征在于：所述热连轧方式为斜轧。