1.一种高强高导铜合金丝材，其特征在于，其包括以下质量百分比含量的成分：Zr0.01％～0.05％、Cr0.2～0.5％、B 0.01％～0.03％、Te 0.01％～0.07％、Y2O30.01％～0.03％、La 0.001％～0.009％、Ge 0.001％～0.003％、Sm0.001％～0.008％，其中，所述La+Ge+Sm≤0.015％，余量为Cu和不可避免的杂质。

2.一种高强高导铜合金丝材的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1所述的高强高导铜合金丝材，所述制备方法包括以下步骤：将Zr、Cr、B、Te以及Cu原料添加至熔炼炉中进行熔炼后，得到混合物A；

往所述混合物A中添加Y2O3、La、Ge以及Sm，继续熔炼处理，净化处理，降温后得到混合B；

将所述混合物B进行诱导形核，得到半固态浆料；

将所述半固态浆料进行铸造，得到铸锭；

将所述铸锭进行挤压处理以及退火处理，得到棒材；

将所述棒材进行热处理、冷锻处理、冷旋锻处理、拉丝处理以及时效处理，得到高强高导铜合金丝材。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼处理的温度为1300℃～1350℃，时间为2h～5h。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述净化处理为待温度降低至1150℃～1200℃后保温5min～10min，进行包括脱气处理以及除渣处理的步骤。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述诱导形核的冷却速度为300℃/s～500℃/s。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述铸造的温度为1100℃～1150℃。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述挤压处理压力为150MPa～

160MPa，速度为20mm/s～25mm/s，挤压成型模具的保温时间为3min～5min。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为950℃～1000℃，时间为10min～20min。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，将热处理后的棒材进行冷锻处理得到直径为40mm～50mm的棒材，再对棒材进行多道次的冷旋锻，冷旋锻过程中控制道次变形量为18％～22％，冷旋锻过程中当棒材的变形量达到60％～70％时，通入温度为500℃～600℃的防氧化保护气氛中进行中间退火30min～40min，得到直径为4mm～5mm的丝棒材。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述拉丝处理为单方向拉丝，拉丝过程中始终从一个方向拉制变细，拉丝速度为10m/min～500m/min。