1.一种电磁系统双头自动焊接装置，其特征在于，包括锡焊组件和兼容夹具，兼容夹具用于加持电磁线圈组件，锡焊组件包括支撑架（371），支撑架（371）通过上板（208）与旋转送丝机构（82）固接，旋转送丝机构（82）上的连接板q（219）和连接板w（220）上均固定有双头锡焊组件（118），在旋转送丝机构（82）右边设有动触头整理组件（121）；支撑架（371）包括一对光轴（85），光轴（85）的一端固接有固定座（119），光轴（85）的另一端通过侧面支座（120）固接有上横板；整理组件（121）是由L型板o固定在上横板上，L型板o上设有竖直气缸，竖直气缸下端设有夹爪气缸（373）；

所述兼容夹具包括基座（43），基座（43）上安装汇流排（45）和可根据不同尺寸自动调整居中的夹紧定位组件（49），汇流排（45）上安装三个电磁阀，夹紧定位组件（49）的基座（43）前端侧面设有固定板（81），固定板（81）上设有推升气缸（47），推升气缸（47）气缸杆与定位套（53）连接，定位板（52）上开有沉孔槽，定位套（53）装在定位板（52）的沉孔槽内，定位板（52）垂直安装在固定板（81）上；基座（43）下安装双滑轮架（41），基座（43）前端设有连接板（42），连接板（42）右端设有兼容夹具沿环形导轨运动时的导向和防晃动的圆柱棒（40），连接板（42）左端设有刹车上的滚柱滑入的U型圆弧槽（46），双滑轮架（41）设有连接夹紧定位组件（49）与环形同步带连接的连接板；

所述双头锡焊组件（118）包括一对烙铁焊接组件（217），一对烙铁焊接组件（217）均通过与连接板q（219）和连接板w（220）的侧面板固定，烙铁焊接组件（217）包括左烙铁滑移组件（86）和右烙铁滑移组件（87），左烙铁滑移组件（86）和右烙铁滑移组件（87）结构对称，底板（210）上设置一对直线滑轨（211）与立板（218），立板（218）后端设有推移气缸，推移气缸的气缸杆与双滑块架（215）固定，双滑块架（215）设有直线滑块与一对直线滑轨（211）组成直线滑动副；烙铁（214）通过固定板（216）与双滑块架（215）固定，烙铁（214）前安装有圆弧上锡面（212）的锡焊头（213）；

所述旋转送丝机构（82）包括锡焊液旋转（88），锡焊液旋转（88）安装在上板（208）上，锡焊液旋转（88）上的旋转汽缸（221）的转轴座与立板a（209）固定，立板a（209）固定有锡丝输送电机（238），破锡组件（89）的固定板s（232）上设有直线滑动副（101）与立板a（209）连接，立板a（209）为直线滑动副（101）的滑块为固定端；固定板s（232）与焊锡第二级输送（104）固定连接，立板a（209）右端设有双列送锡（90）；

所述双列送锡（90）包括T型固定板，T型固定板与立板a（209）固定，按锡丝a（230）和锡丝c（240）的引出运动方向，在T型固定板上依次设置有、上下间隔设有两锡丝卷（91）、上下间隔设有锡丝滚送架e（92）和锡丝滚送架r（93），在锡丝滚送架e（92）和锡丝滚送架r（93）架设有多组上滚轮a（94）和上滚轮s（95）、多组下滚轮（96），锡丝输送电机（238）驱动轮组（241）将锡丝a（230）和锡丝c（240）挤送到破锡组件（89）；

所述破锡组件（89）包括立板t（116），立板t（116）上设置有L型架q（100）和L型架w（102），L型架q（100）下面设有滚轮，L型架q（100）固定有圆弧架（245）， L型架w（102）上固定有驱动电机（103），滚轮沿圆弧架（245）上的内圆弧槽（243）和圆弧槽（244）滑动，内圆弧槽（243）和圆弧槽（244）联通，圆弧槽（244）上端为滚轮挤压起始端（98），圆弧槽（244）下端为送锡丝端终止端（99），圆弧架（245）中间设有驱动电机（103），圆弧架（245）固定在直线滑动副w（233）上，直线滑动副w（233）固定在立板a（209）上固定，圆弧架（245）下端设有第一破锡齿轮（237）、隔离板及第二破锡齿轮（236），第一破锡齿轮（237）、隔离板及第二破锡齿轮（236）固定在立板t（116）上，第二破锡齿轮（236）与锡丝滚送架e（92）对接，第一破锡齿轮（237）与锡丝滚送架r（93）对接，驱动电机（103）驱动圆弧架（245）沿挤压起始端（98）旋转， L型架q（100）下面设有的滚轮分别将锡丝a（230）和锡丝c（240）挤压在第一破锡齿轮（237）和第二破锡齿轮（236）上，锡丝a（230）和锡丝c（240）经内圆弧槽（243）破锡后，圆弧架（245）将破锡后的锡丝a（230）和锡丝c（240）沿圆弧槽（244）轨迹挤送到滚轮输出架a（114）和滚轮输出架b（110），滚轮输出架a（114）和滚轮输出架b（110）固定在一对对称设置的垫板（374）上，垫板（374）固定在立板a（209），破锡后的锡丝a（230）由滚轮输出架b（110）上的起始一对滚轮（112），锡丝a（230）经多对滚轮h（111）滚送到限位套f（105）内圆弧处，锡丝a（230）沿限位套f（105）内圆弧下行到组装半成品（207）、电液磁杯（280）和磁轭（284）之间的三角处；破锡后的锡丝c（240）由滚轮输出架a（114）上的起始一对滚轮e（113），锡丝c（240）经多对滚轮w（115）滚送到限位套g（107）内圆弧处，锡丝c（240）沿限位套g（107）内圆弧下行到组装半成品q（205）、电液磁杯（280）和磁轭（284）之间的三角处组成。

2.如权利要求1所述的一种电磁系统双头自动焊接装置，其特征在于，所述夹紧定位组件（49）包括U型架（71），U型架（71）内设有U型槽（74），U型槽（74）内设有交差夹紧钳，交差夹紧钳由Z字形夹钳a（77）与Z字形夹钳b（57）围绕偶转轴（79）交叉组成，Z字形夹钳b（57）与Z字形夹钳a（77）里面均设有耐磨台阶夹紧钳爪（78），一对夹紧钳爪（78）最下面设为与电液磁杯（280）极靴形状吻合的第一台阶圆弧钳，依次往上设有第二台阶圆弧钳、第三台阶圆弧钳、第四台阶圆弧钳、第五台阶方槽钳， Z字形夹钳a（77）的外侧各设置弹簧a（75）与L型限位a（76）浮压组合件，L型限位a（76）与U型槽（74）固定，Z字形夹钳b（57）外侧设置弹簧b（56）与L型限位b（59）浮压组合件，L型限位b（59）与U型槽（74）固定由光轴（51）将弹簧a（75）、L型限位a（76）、弹簧b（56）、L型限位b（59）串在一体，光轴（51）的两端由螺母（73）锁紧在U型架（71）；Z字形夹钳a（77）后端设有夹紧柄a（63），Z字形夹钳b（57）后端设有夹紧柄b（68），夹紧柄a（63）外侧后端设有压紧簧a（61）与固定座a（60），固定座a（60）与U型槽（74）固定；夹紧柄b（68）外侧后端设有压紧簧b（69）与固定座b（70），固定座b（70）与U型槽（74）固定；转轴（62）将夹紧柄b（68）、压紧簧b（69）、固定座b（70）、夹紧柄a（63）、U型槽（74）、压紧簧a（61）与固定座a（60）串在一体，转轴（62）由U型槽（74）外侧的螺母（50）固定；夹紧柄b（68）与夹紧柄a（63）后端设有长条槽孔，用于夹紧柄b（68）与夹紧柄a（63）伸缩；夹紧柄b（68）与夹紧柄a（63）两端下面对称各设一只凸轮随动器（80），夹紧柄b（68）与夹紧柄a（63）两凸轮随动器（80）中间的间隙中心后端设有圆锥型压舌（64），圆锥型压舌（64）与汽缸（48）的汽缸杆固定，汽缸（48）固定在U型架（71）后端；U型架（71）后上端设有用于装卸动触头的台阶沉槽（66）， U型架（71）后左端设有压紧动触头用的压紧汽缸组件（72）。

3.如权利要求2所述的一种电磁系统双头自动焊接装置，其特征在于，所述双滑轮架（41）包括板a（44），板a（44）上设有两对间隔布设的双滚轮（301），双滚轮（301）中间有环形导轨的布设空间。

4.如权利要求1所述的一种电磁系统双头自动焊接装置，其特征在于，所述焊锡第二级输送（104）包括结构第一T型板（222），第一T型板（222）的上柄板（128）上固定有旋转汽缸（221），第一T型板（222）的两端设有双滑杆汽缸（223），双滑杆汽缸（223）前端设有定位棒，第一T型板（222）左端面设有第二T型板（231），第二T型板（231）上设有一对锡丝卷固定架（229），第一T型板（222）后端设有连接板q（219）和连接板w（220）。

5.如权利要求1所述的一种电磁系统双头自动焊接装置，其特征在于，所述双列送锡（90）下端设有限位校正电液磁杯（280）用的限位套g（107），在焊锡第二级输送（104）左下端设置限位校正电液磁杯（280）用的限位套f（105），限位套f（105）与限位套g（107）对称，限位套g（107）和限位套f（105）对组装半成品q（205）和组装半成品（207）校正。