1.一种金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述衬板沿长度方向上均匀分布有多个通孔，所述衬板包括中部和设置在中部两侧的端部，所述中部包括B面层和设置在B面层上部的A面层，所述B面层沿长度方向上均匀分布有多个凹槽B，所述A面层上均匀分布有多个与凹槽B相对应的凹槽A，凹槽B与凹槽A结合形成所述的通孔；所述B面层与两侧的端部一体成型。

2.根据权利要求1所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述端部的宽度为10-15mm，邵氏硬度大于82度。

3.根据权利要求1所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：制备A面层的原料包括纯苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚树脂；制备B面层的原料包括按质量百分比计算的以下组分：苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚树脂80-90wt％、硬度调节树脂4-9wt％、粘接调节组份5-9wt％、抗氧剂0.3-0.6wt％、润滑剂0.2-0.4wt％。

4.根据权利要求1所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚树脂含胶量为8-13wt％，其中丙烯腈为中分子量的ABS。

5.根据权利要求3所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述硬度调节树脂为聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。

6.根据权利要求3所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述粘接调节组份为矿粉或金属粉，所述粘接调节组份包括碳酸钙、滑石粉、铝粉、铁粉中的任意一种或两种以上的组合。

7.根据权利要求3所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的复配物，抗氧剂1076与抗氧剂168复配质量比为1:1。

8.根据权利要求3所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板，其特征在于：所述润滑剂为硬质酸钙。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述金刚线切割用分区域非等硬度衬板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料混合造粒：按照配方将纯苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚树脂、硬度调节树脂、粘接调节组分，抗氧剂和润滑剂混合，在双螺杆中造粒，造粒加工温度240-260℃，得到B粒子；

(2)挤出模塑板材：将纯苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚树脂和B粒子，在型材挤出机上通过双色包覆共挤，冷却定型，定长切割；

(3)板材后处理：将中空坯板，双面磨平，达到平整度0.2mm精度要求，清洗包装，得到分区域非等硬度衬板成品。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中控制包覆层挤出主机压力是中心层挤出主机压力的2倍，挤出温度200-240℃，牵引速度为0.7-0.8m/min。