1.一种抗氧化Zn基钎料膏，其特征在于：这种抗氧化Zn基钎料膏是由Zn-Al钎料粉末和钎剂混合后，再与粘结剂、抗氧化剂混合，最终形成的复合钎料膏；按钎料膏重量百分比计，Zn-Al钎料粉末为60.0% 97.0%，钎剂为10%-32%，粘结剂为6％ 45％，8％ 15％甲醇、0.01％~ ~ ~

5％2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1％ 10％正葵醇和0.0001％ 0.01％多壁碳纳米管制成抗~ ~ ~氧化剂；

Zn-Al钎料粉末是由按钎料粉末重量百分比计的，4.0％ 60.0％的纯铝锭、60.0％~ ~

96.0％的纯锌锭、0.1％ 2.0％的纯铜箔、0.5％ 10.0％的Al-Si中间合金、1.0％ 20.0％的~ ~ ~Al-La中间合金和0.01％ 10％的Al-Sr中间合金熔融后，在400 550℃下，超声雾化制备成~ ~的粉末。

2.根据权利要求1所述的抗氧化Zn基钎料膏，其特征在于：所述的粘结剂由按钎料膏重量百分比计的5％ 25％的正葵醇和1％ 20％聚乙二醇在反应釜中进行搅拌制成。

~ ~

3.一种权利要求1所述的抗氧化Zn基钎料膏的制备方法，其特征在于：一、钎料合金配制：按钎料粉末重量百分比称取4.0％ 60.0％的纯铝锭、60.0％~ ~

96.0％的纯锌锭、0.1％ 2.0％的纯铜箔、0.5％ 10.0％的Al-Si中间合金、1.0％ 20.0％的~ ~ ~Al-La中间合金和0.01％ 10％的Al-Sr中间合金；

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二、保护气氛中熔炼：将石墨坩埚置于中频感应熔炼炉内，同时向频感应熔炼炉中充入氩气保护，待频感应熔炼炉内温度升高到500 800℃，依次将所述的纯锌锭、纯铝锭、Al-Si~中间合金、Al-La中间合金和Al-Sr中间合金放入石墨坩埚内，将石墨坩埚温度加热到550~

850℃，保温1 10min；

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三、铜的加入：待纯锌锭、纯铝锭、Al-Si中间合金、Al-La中间合金和Al-Sr中间合金完全熔化后，再放入所述的纯铜箔，再保温1 10min，得到熔融钎料合金；

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四、超声雾化制备粉末：将熔融钎料合金浇入平底钛合金坩埚中，并把平底钛合金坩埚放入充氩仓中，平底钛合金坩埚坐在加热装置上，保持熔融钎料合金在400 550℃范围内，~采用水冷超声波头施加在平底钛合金坩埚外侧底部，连续性施加超声波2 10min，其中超声~波频率为20 60kHz、振幅为10 80μm，使得钎料合金雾化，在平底钛合金坩埚另一侧端口斜~ ~置收集容器，钛合金盖板斜置在平底钛合金坩埚端口和收集容器端口外，通过收集容器收集粉末，得到Zn-Al钎料粉末；

五、粘结剂与抗氧化剂制备：将钎料膏重量百分比计的5％ 25％的正葵醇和1％ 20％~ ~聚乙二醇在一个反应釜中进行搅拌，制备粘结剂；再将钎料膏重量百分比计 8％ 15％甲~醇、0.01％ 5％2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1％ 10％正葵醇和0.0001％ 0.01％多壁碳纳~ ~ ~米管在另一个反应釜中进行搅拌，制备抗氧化剂；

六、钎料与钎剂的混合：将钎料膏重量百分比为60.0% 97.0%的Zn-Al钎料粉末和5%-~

16%的KF-AlF3系中两个中间化合物的熔盐和5%-16%的AlF3相混合并搅拌均匀，熔盐中Na3AlF6：K3AlF6=1：3；

七、钎料膏的制备：将步骤五中两个反应釜中的混合物与步骤七中的混合物相混合，并置于充氩箱中间歇超声搅拌20 50min，制成复合钎料膏。

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