1.一种耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：以质量份计，原料为：锡银铜合金75～95份，耐温共聚物树脂8～12份，抗氧化剂0.5～1.5份，触变剂1～3份，缓蚀剂0.2～0.8份，分散剂

0.2～0.6份，偶联剂0.5～1.2份，成膜剂0.8～1.6份，功能复合物5～8份，溶剂5～15份；

所述锡银铜合金的平均粒径为5～15μm；

所述触变剂为气相二氧化硅和氢化蓖麻油的组合物，质量比为(0.5～0.9)：(1.2～

1.8)；

所述成膜剂为改性有机硅树脂和氟碳树脂的组合物，质量比为(3～3.3)：(1.7～2.1)；

功能复合物为聚四氟乙烯，聚乙烯醇缩丁醛和聚苯胺的组合物，质量比为(4～6)：(2～

4)：(1～3)。

2.根据权利要求1所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述锡银铜合金，耐温共聚物树脂和功能复合物的质量比为(80～88)：(9～11)：(6～7.5)。

3.根据权利要求2所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述耐温共聚物树脂的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将聚酰亚胺树脂加入N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，在60～70℃恒温水浴中，以200～250rpm搅拌速度持续搅拌2～3h，直至树脂完全溶解成透明溶液；S2：向透明溶液中依次加入丙烯酸六氟丁酯，苯乙烯和N‑乙烯基吡咯烷酮，并加入偶氮二异丁腈，通入氮气保护，排除氧气干扰；S3：升温至80～85℃，在氮气氛围下以300～350rpm持续搅拌反应6～7h，反应结束后自然冷却至室温，缓慢倒入无水乙醇中，边倒边搅拌，使聚合物沉淀析出，之后用去离子水与乙醇交替洗涤沉淀物3～4次，去除未反应单体及溶剂；S4：将沉淀物置于真空干燥箱中，在60～70℃，真空度‑0.1MPa条件下干燥10～12h，粉碎后过300～400目筛，即得。

4.根据权利要求3所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述聚酰亚胺树脂，丙烯酸六氟丁酯，苯乙烯和N‑乙烯基吡咯烷酮的质量比为(4.5～5)：(2～2.2)：(1.2～1.4)：(1.4～1.6)。

5.根据权利要求4所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述抗氧化剂为纳米氧化铈、亚磷酸三苯酯、2,6‑二叔丁基对甲酚、磷酸三乙酯中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述缓蚀剂为钼酸钠、钼酸铵、苯并三氮唑、巯基苯并噻唑和植酸中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或磷酸酯偶联剂。

8.根据权利要求7所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述分散剂为聚羧酸盐、聚丙烯酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、有机硅烷和超支化聚酯中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的耐高温抗氧化锡膏，其特征在于：所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚丙酸酯和异佛尔酮中的至少一种。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的耐高温抗氧化锡膏的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：将锡银铜合金过400～500目筛去除结块大颗粒，并置于真空干燥箱中，80～85℃干燥2～3h，水分含量控制在＜0.1wt％；之后将耐温共聚物树脂过200～300目筛后与溶剂混合，40℃低速40～60rpm搅拌30～40min，得到树脂预混液；S2：将树脂预混液以及除锡银铜合金外的其它原料依次加入行星式搅拌机中，以40～50℃恒温，300～400rpm公转，800～1000rpm自转高速搅拌1.5～2h，之后真空度维持‑0.08MPa以排除气泡；S3：分三次加入S1所得干燥后的锡银铜合金，每次间隔10～15min，提高转速至450～500rpm公转，

1100～1200rpm自转持续搅拌1～2h，完成后将产物转移至真空脱泡机，设置真空度‑

0.1MPa，温度30～35℃，脱泡20～30min直至膏体表面无气泡析出，即得。