1.一种贯流脱粒分离装置，其特征在于，包括贯流脱粒滚筒(1)、盖板(2)、通气底座(3)、凹板筛(4)、若干鼓风叶片(104)、检测装置和控制器；

所述盖板(2)的两端分别与通气底座(3)连接；所述凹板筛(4)安装于盖板(2)的下方；

所述通气底座(3)位于凹板筛(4)的下方，所述通气底座(3)一端设有物料喂入口，另一端设有物料输出口；所述贯流脱粒滚筒(1)位于盖板(2)和凹板筛(4)之间；所述鼓风叶片(104)沿贯流脱粒滚筒(1)周向分布；所述盖板(2)上设有若干微波发射装置(202)；

所述检测装置用于检测脱粒分离装置内的温度和湿度；

所述控制器分别与检测装置、微波发射装置(202)和贯流脱粒滚筒(1)连接。

2.根据权利要求1所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述贯流脱粒滚筒(1)还包括两个顶端幅盘(101)、若干中间幅盘(102)、脱粒元件(103)和中心轴(105)；

所述中心轴(105)的一端连接有驱动装置，所述控制器与驱动装置连接；

所述顶端幅盘(101)与中心轴(105)同轴心安装，且顶端幅盘(101)固定于中心轴(105)上；所述顶端幅盘(101)之间安装有若干个中间幅盘(102)；所述中间幅盘(102)与顶端幅盘(101)同轴心安装；

所述鼓风叶片(104)沿纵向穿过中间幅盘(102)，且每张鼓风叶片(104)的两端分别与顶端幅盘(101)连接；所述中间幅盘(102)的圆周分布有多排脱粒元件(103)。

3.根据权利要求1所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述盖板(2)还包括空心顶盖(201)；

所述空心顶盖(201)为内部含腔体的圆弧型结构，空心顶盖(201)底部设有若干通孔；

所述微波发射装置(202)阵列布置在空心顶盖(201)的腔体内；所述微波发射装置(202)的头部从空心顶盖(201)底部通孔探出。

4.根据权利要求1所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，还包括输送装置(5)；所述输送装置(5)安装在通气底座(3)内部，且位于凹板筛(4)的下方。

5.根据权利要求4所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述输送装置(5)包括第一传动轴(501)、第二传动轴(502)和传送带(503)；

所述第一传动轴(501)和第二传动轴(502)平行放置，所述传送带(503)的两端分别与第一传动轴(501)和第二传动轴(502)连接。

6.根据权利要求1所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述检测装置包括温度传感器(6)和湿度传感器(7)；

所述温度传感器(6)用于检测脱粒分离装置内的温度；所述湿度传感器(7)用于检测脱粒分离装置内的湿度；所述控制器分别与温度传感器(6)和湿度传感器(7)连接。

7.根据权利要求1所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述鼓风叶片(104)为圆弧形薄板结构；所述鼓风叶片(104)的曲率半径与贯流脱粒滚筒(1)的半径相同；所述鼓风叶片(104)沿贯流脱粒滚筒(1)周向等间隔分布；所述鼓风叶片(104)的布置角度与贯流脱粒滚筒(1)的径向夹角α为45°～60°。

8.根据权利要求3所述的贯流脱粒分离装置，其特征在于，所述空心顶盖(201)的内壁表面光滑。

9.一种联合收割机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的贯流脱粒分离装置。

10.一种根据权利要求1-8任一项所述的贯流脱粒分离装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：物料从所述脱粒分离装置的通气底座(3)物料喂入口进入；

所述微波发射装置(202)产生的微波在贯流脱粒滚筒(1)、盖板(2)与凹板筛(4)之间不断反射，对物料进行加热；

所述检测装置对脱粒分离装置内的温度和湿度进行实时监测并传递给控制器，当脱粒分离装置内的温度达到预设最大值时，所述控制器控制微波发射装置(202)停止工作，待温度下降到预设最小值时，控制器控制微波发射装置(202)重新开始工作；

所述控制器根据检测装置检测的湿度控制贯流脱粒滚筒(1)的转速，从而控制鼓风叶片(104)的风速，空气从通气底座(3)物料喂入口进入，从物料输出口流出，将物料干燥，将多余的茎秆吹出。