1.一种水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，包括机架、切流脱粒滚筒、凹板筛和顶盖；所述切流脱粒滚筒安装在机架上，凹板筛位于切流脱粒滚筒下方、两端固定在机架上，顶盖位于切流脱粒滚筒上方、下端四周与机架连接；

所述切流脱粒滚筒主要包括传动轴(201)、第一法兰(207)、右幅盘(208)、偏心轴(2012)、第一脱粒元件(2014)、第二脱粒元件(2015)、支撑轴(2017)、第二法兰(2018)、左幅盘(2019)和滚筒推板(2022)，所述第一脱粒元件(2014)、第二脱粒元件(2015)均为包括一个轴套和固定在所述轴套圆周上的3个齿杆，所述第一脱粒元件(2014)上的3个齿杆中相邻两齿杆的夹角分别为75°～85°、140°～150°，所述第二脱粒元件(2015)上的3个齿杆中相邻两齿杆的夹角分别为95°～105°、155°～165°；

传动轴(201)、支撑轴(2017)分别装在机架的两侧，所述双排链轮(202)、带轮(203)和单排链轮(204)由外到内依次安装在传动轴(201)上；偏心轴(2012)的两端分别通过右连杆(2010)、左连杆(2016)固定在传动轴(201)、支撑轴(2017)上，所述右连杆(2010)与传动轴(201)之间为转动连接，所述左连杆(2016)与支撑轴(2017)之间固定连接；多个第一脱粒元件(2014)和第二脱粒元件(2015)相间排列装在偏心轴(2012)上；

第一法兰(207)通过键装在传动轴(201)上，右幅盘(208)固定在第一法兰(207)上；第二法兰(2018)通过左第一轴承(206B)装在支撑轴(2017)上，左幅盘(2019)固定在第二法兰(2018)上；六个滚筒推板(2022)以传动轴(201)为轴线均匀分布、且两端分别固定在左幅盘(2019)和右幅盘(208)上，所述滚筒推板位于第一脱粒元件(2014)和第二脱粒元件(2015)的相邻齿杆之间。

2.根据权利要求1所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，所述偏心轴(2012)偏离切流脱粒滚筒旋转中心60mm～70mm、偏心轴(2012)与传动轴(201)的轴线构成的平面与水平面的夹角为40°～50°。

3.根据权利要求2所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，所述第一脱粒元件(2014)有11～12个，第二脱粒元件(2015)有10～11个，相邻第一脱粒元件(2014)与第二脱粒元件(2015)的中心距为22mm～28mm，第一脱粒元件(2014)、第二脱粒元件(2015)的工作半径为180mm～200mm，所述第一脱粒元件(2014)、第二脱粒元件(2015)距滚筒外侧的最大间距为0～70mm，伸出后距滚筒外侧的最小间距为0～80mm。

4.根据权利要求2所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，所述滚筒推板(2022)距切流脱粒滚筒旋转中心170mm～180mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，所述凹板筛中心与切流脱粒滚筒旋转中心在水平方向相距45mm～55mm、在竖直方向相距20mm～25mm，形成的脱粒间隙为10mm～60mm。

6.根据权利要求5所述的一种水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，第一法兰(207)和右连杆(2010)之间设置第一定位套筒(209)。

7.根据权利要求6所述的一种水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，靠近所述右连杆(2010)的第一脱粒元件(2014)或第二脱粒元件(2015)与右连杆(2010)之间设置右第二定位套筒(2013A)。

8.根据权利要求7所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，靠近所述左连杆(2016)的第一脱粒元件(2014)或第二脱粒元件(2015)与左连杆(2016)之间设有左第二定位套筒(2013B)。

9.根据权利要求7所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，所述左第一轴承(206B)与端座(2021)之间设置第三定位套筒(2020)，端座(2021)固定在机架上。

10.根据权利要求7所述的水稻联合收割机偏心切流初脱分离装置，其特征在于，传动轴(201)通过右第一轴承(206A)及轴承座(205)固定在机架上。