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专利号: 2018110800872
申请人: 泉州市陶瓷科学技术研究所
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.红土釉下彩工艺瓷,其特征在于:包括红土坯体、化妆土和釉料;

所述红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份;

且红土坯体的化学组成如下:SiO2:57.8-63.5%、Al2O3:14.6-17.8%、Fe2O3:3.2-

3.8%、K2O:1.9-2.3%、Na2O:0.2-0.4%、MgO:2.6-3.2%、CaO:4.9-6.1%、TiO2:0.3-0.5%、I.L:7.6-9.3%;

所述化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石

10-15份、德化石英15-20份。

2.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷,其特征在于:所述化妆土的化学组成如下:SiO2:59.4-66.2%、Al2O3:13.7-16.7%、K2O:4.1-5.1%、Na2O:1.2-1.4%、MgO:2.6-

3.2%、CaO::4.9-6.1%、Fe2O3:0.2-0.4%、I.L:6.7-8.1%。

3.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷,其特征在于:所述釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-

25份、高岭土3-8份。

4.根据权利要求1至3任一项所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;

(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230-1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;

(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;

(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880-920℃下素烧4-5h,制得陶瓷素坯;

(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;

(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050-1110℃,烧成时间5-7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。

5.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。

6.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16-18小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:0.8-

1。

7.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:0.8-1:

1.5-1.8。

8.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.8-

2。

9.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉浆的施釉方式为浸釉。

10.根据权利要求4所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。