1.一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、制备陶瓷浆料，采用流延成型的方式制得生坯层，干燥得到生坯层；

步骤2、制备钨浆料，将钨粉、锰粉、氧化铬、催化剂、石墨以及铁粉混合搅拌，并研磨浆料均匀得到钨浆料；

步骤3、将步骤2中得到的钨浆料采用丝网印刷均匀地沉积在生坯层上，干燥后得到印刷电路和焊接电极；

步骤4、将另一块未沉积有钨浆料的生坯层通过树脂热压在步骤3所得到的生坯层上，热压温度为50-70℃，压力为2.5-3.5MPa；

步骤5、将热压成型后的生坯层经过冲切、干燥、排胶得到生坯片；

步骤6、在氨分解炉中持续通入纯氨气，裂解得到氢气和氮气，将氢气与氮气分离；将生坯片在1600-1650℃的隧道炉中进行烧结，在隧道炉中持续通入分离后得到的氢气，使得氢气挤出隧道炉内的空气并形成还原烧结环境；在隧道炉两端点燃溢出的氢气形成保护气模隔绝外部空气进入，在隧道炉的出料一端通入的含有水分的氢气中，最终烧结得到陶瓷片；

步骤7、处理焊接电极，用锌笔在焊接电极的表层划痕，痕迹为1-3道，并放入化学镀镍溶液中浸泡，温度为40-50℃，静置30-45min，捞出并水洗干净；

步骤8、钎焊电极，将镍丝的一端及钎料固定在焊接电极上，并在温度为850-1100℃的环境下完成钎焊，得到陶瓷发热体。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，步骤2中，钨浆料中各物质的质量百分比如下：钨粉9 2-93％，

锰粉 2-3％，

氧化铬 0.8-1.5％，

催化剂 1.2-1.5％，

石墨 1-2％，

铁粉 1-2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，所述催化剂为氧化钌。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，步骤5中的排胶具体操作为：将干燥后的生坯片在环境为200-250℃的环境中保温1-2小时。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，步骤6和步骤7之间设包括以下步骤：抚平陶瓷片，将烧结好的陶瓷片按照4-8片为一组的方式放入固定治具中，再次放入到步骤6中的隧道炉再烧结一次，即可抚平陶瓷片。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制作方法，其特征在于，步骤8中的钎料为银铜钎料或纯银钎料。