1.一种提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在新鲜米糠中加入脂肪氧合酶控温控湿反应；（2）采用低温浸出法脱脂得到脱脂米糠；（3）先在脱脂米糠中加入葡萄糖氧化酶控温反应，再采用碱溶醇沉法提取米糠可溶性膳食纤维，真空干燥，即得到抗氧化性较好的米糠可溶性膳食纤维；

所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，具体按照以下方法制成：（1）米糠预处理：将新鲜米糠粉碎，得到平均细度为100～120目的米糠细粉；以pH 6.5～7.0的磷酸缓冲液为溶剂，配制脂肪氧合酶浓度为4～6 mg/L的脂肪氧合酶溶液；将脂肪氧合酶溶液与米糠细粉按质量比50～60:100混合，并搅拌均匀，搅拌速率100～200 r/min，搅拌时间30～60 min，得混合后的米糠；将混合后的米糠放于人工气候箱的托盘中，温度25～40℃，相对湿度85～95%，反应16～18 h，得到酶催化反应后的米糠；

（2）脱脂米糠的制备：将步骤（1）所得酶催化反应后的米糠用正己烷进行低温脱脂，料液质量体积比为1:2～4，温度15～20 ℃，时间30～60 min，重复脱脂2～4次，将脱脂后的米糠置于烘箱中，在40～45℃下干燥6～8 h，得到脱脂米糠；

（3）米糠可溶性膳食纤维的制备：以pH 5.5～6.5的磷酸缓冲液为溶剂，配制葡萄糖氧化酶浓度为2～4g/L的葡萄糖氧化酶溶液；再将步骤（2）所得脱脂米糠和本步骤中所得葡萄糖氧化酶溶液以料液质量体积比1:10～12混合，在温度30～40℃下搅拌反应2～4 h；维持温度不变，调混合液pH至9.0～9.2，搅拌4～6 h后，将悬浮液在4～6 ℃条件下、8000～

10000 r/min离心20～30 min，取上清液，调节pH至4.0～4.2，静置30～40 min，然后在4～6℃条件下、8000～10000 r/min离心20～30 min，去除沉淀，再往上清液中加入相当于上清液体积4～6倍的体积浓度为95%的乙醇溶液，静置8～12 h，抽滤去除乙醇后，用蒸馏水洗涤沉淀2～4次，所得沉淀室温下真空干燥12～16 h，即得米糠可溶性膳食纤维。

2.根据权利要求1所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述新鲜米糠的酸值≤4mg KOH / g油。

3.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，步骤（1）中，采用高速万能粉碎机粉碎新鲜米糠。

4.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，

5 5 

步骤（1）中，脂肪氧合酶溶液的酶活为2×10～3×10 U/L。

5.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，

5 5 

步骤（3）中，葡萄糖氧化酶溶液的酶活为4×10～8×10 U/L。

6.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，步骤（3）中，选用1～2 mol/L的 NaOH溶液调混合液pH至9.0～9.2。

7.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，步骤（3）中，选用1～2 mol/L的 HCl溶液调节pH至4.0～4.2。

8.根据权利要求1或2所述的提高米糠可溶性膳食纤维抗氧化性的方法，其特征在于，所得的米糠可溶性膳食纤维的提取率为8.2～8.6%，得到的米糠可溶性膳食纤维具有较好+ ‑

的抗氧化性，还原力0.955～0.978，金属螯合率56.12～62.13%，ABTS、DPPH•、•OH、O2 •清除率分别为54.33～60.15%、85.42～87.31%、35.99～36.44%、79.15～82.37%。