1.一种球胆用发泡材料，其特征在于，所述球胆用发泡材料包括如下重量份数的原料组分：

2.根据权利要求1所述的球胆用发泡材料，其特征在于，所述球胆用发泡材料还包括

0.2-0.8重量份的氧化锌和0.5-1重量份的硬脂酸；

优选地，所述球胆用发泡材料还包括0.5-1重量份的硬脂酸锌。

3.根据权利要求1或2所述的球胆用发泡材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯单元的含量为30-50wt％；

优选地，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔点低于75℃；

优选地，所述双环戊二烯改性聚乙烯的熔点为100-130℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的球胆用发泡材料其特征在于，所述填料选自碳酸钙、二氧化钛或二氧化硅中的一种或至少两种的组合；

优选地，所述填料的粒径为50-200nm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的球胆用发泡材料，其特征在于，所述发泡剂选自碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、二亚硝基对苯二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸钡或4,4-氧代双苯磺酰肼中的一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的球胆用发泡材料，其特征在于，所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)-3-己炔、1,3-双(过氧化叔丁基异丙基)苯、1,1-双(过氧化叔丁基)-3,

3,5-三甲基环己烷、正丁基-4,4-双(过氧化叔丁基)戊酸酯、过氧化苯甲酰、过氧化对氯苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧异丙烯碳酸酯、过氧化二乙酰、过氧化月桂酰或过氧化叔丁基异丙苯中的一种或至少两种的组合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的球胆用发泡材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将配方量的各组分与超临界流体混合至饱和，然后将得到的混合物料边物理发泡边压延成片材；

(2)将步骤(1)得到的片材在热压条件下进行化学发泡和交联；

(3)将步骤(2)得到的材料在热压条件下进行第三次发泡，同时压缩成球胆形状，得到所述球胆用发泡材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合是在高压反应釜中进行；

优选地，所述高压反应釜中的温度为10-30℃，压力为0.3-0.7MPa；

优选地，所述超临界流体选自超临界二氧化碳、超临界氮气、超临界异丁烷或超临界戊烷中的一种或至少两种的组合，优选为超临界二氧化碳；

优选地，步骤(1)中所述压延是在压延成型机上进行；

优选地，所述压延成型机的辊的表面温度为100-120℃；

优选地，所述压延的时间为5-500s，进一步优选为20-60s。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述化学发泡的压力为2

150-300kgf/cm，温度为150-200℃，时间为20-40min；

优选地，步骤(3)中所述第三次发泡的压力为150-300kgf/cm2，温度为150-200℃，时间为5-15min。

10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将配方量的各组分和超临界流体加入高压反应釜中，在10-30℃，0.3-0.7MPa的条件下混合至饱和，然后将得到的混合物料在压延成型机上边物理发泡边压延成片材；

所述压延成型机的辊的表面温度为100-120℃，所述压延的时间为5-500s；

(2)将步骤(1)得到的片材在压力为150-300kgf/cm2，温度为150-200℃的条件下进行化学发泡和交联20-40min；

(3)将步骤(2)得到的材料在压力为150-300kgf/cm2，温度为150-200℃的条件下进行第三次发泡5-15min，同时压缩成球胆形状，得到所述球胆用发泡材料。