1.硅橡胶发泡材料及其制备方法，包括硅橡胶发泡材料本体（2），其特征在于：硅橡胶发泡材料本体（2）外侧套装设置有热缩套（1），热缩套（1）通过加热贴合在硅橡胶发泡材料本体（2）外侧，热缩套（1）一侧涂抹设置有氯丁橡胶胶黏剂（3），氯丁橡胶胶黏剂（3）一侧粘贴设置有遮掩纸（4），热缩套（1）设置在模具框（6）内部，模具框（6）一侧设置有密封板（61），模具框（6）下端设置有T型配合块（62），且T型配合块（62）设置两组，T型配合块（62）下端设置有滑轮，热缩套（1）呈方形状，且与模具框（6）内壁形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S100：混合，将硅橡胶和固化剂以1：1的比例快速搅拌到均匀状态，直至混合的胶料无流动性为止；

S200：组合，在模具框（6）中嵌入呈方框形状的热缩套（1）内部，再将模具框（6）嵌入到加热箱（5）内部；

S300：注入，将胶料注入到斜向的热缩套（1）中，且不灌满；

S400：热缩，待胶料发泡完毕后，加热箱（5）开始工作，使得热缩套（1）收缩，紧密贴合在胶料外侧；

S500：制层，在热缩套（1）外侧涂抹氯丁橡胶胶黏剂（3），并且粘上遮掩纸（4）。

3.根据权利要求2所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：加热箱（5）包括设置在加热箱（5）两侧的第一关闭门（8）和第二关闭门（9），加热箱（5）上端面设置有升吊柱（7），加热箱（5）内部嵌合设置有模具框（6），第一关闭门（8）用于密封加热箱（5）和模具框（6）的一侧，第二关闭门（9）用于密封加热箱（5）的另一侧。

4.根据权利要求3所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：升吊柱（7）包括设置在升吊柱（7）两侧的第一升吊组件（71）和第二升吊组件（72），且第一升吊组件（71）和第二升吊组件（72）为相同构造制成的构件，升吊柱（7）另两侧设置有固定吊索（73），且固定吊索（73）一端与加热箱（5）上端面相连接，固定吊索（73）位置处于加热箱（5）上端面的中间轴线上，第一升吊组件（71）包括活动设置在升吊柱（7）一侧的伸缩柱（711）和设置在加热箱（5）上端的固定块（712），且固定块（712）设置两组，两组所述的固定块（712）之间通过轴进行连接，伸缩柱（711）与两组所述的固定块（712）之间的轴活动连接，模具框（6）的长度与加热箱（5）的长度相等。

5.根据权利要求3所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：加热箱（5）包括内部开设的加热腔（51）和开设在T型槽（52）下端内壁的T型槽（52），且T型槽（52）设置两组，两组所述的T型槽（52）与两组所述的T型配合块（62）相匹配，T型槽（52）内壁两端设置有斜向槽（53）。

6.根据权利要求3所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：加热箱（5）还包括设置在加热箱（5）内壁上端的升降柱（55）和设置在升降柱（55）下端的升降板（54），升降板（54）下端设置有升降密闭板（56），升降板（54）一侧开设有贯穿槽（541），且贯穿槽（541）内部活动设置有旋转调节轴（542），旋转调节轴（542）外侧设置有旋转环（543），旋转环（543）一侧设置有连接L条（544），旋转环（543）和连接L条（544）均设置三组，连接L条（544）一端连接有固定条（545），且固定条（545）设置在升降密闭板（56）上端，升降密闭板（56）位置处于模具框（6）正上方位置。

7.根据权利要求6所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：升降板（54）一侧开设有条型槽（546），且条型槽（546）设置两组，两组所述的条型槽（546）之间位置开设有存储条槽（547），且存储条槽（547）内部设置有推挤组件（548），推挤组件（548）设置两组，存储条槽（547）内部设置有遮掩纸（4），且遮掩纸（4）设置多组，存储条槽（547）一端设置有阻拦条（5471），且阻拦条（5471）设置六组，六组所述的阻拦条（5471）两两对立设置，两组所述的阻拦条（5471）的间距小于遮掩纸（4）的宽度，条型槽（546）的长度大于存储条槽（547）的长度。

8.根据权利要求7所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：条型槽（546）内部设置有固定导柱（5461），固定导柱（5461）外侧套装设置有活动块（5462），且固定导柱（5461）和活动块（5462）设置两组，两组所述的活动块（5462）之间设置有胶水腔块（5463），胶水腔块（5463）一侧设置有喷涂头（5464），旋转轴（5465）内部贯穿设置有旋转轴（5465），胶水腔块（5463）通过旋转轴（5465）与两组所述的活动块（5462）相连接。

9.根据权利要求7所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：推挤组件（548）包括嵌合设置在升降板（54）内部的推挤柱（5481）和设置在推挤柱（5481）外侧的限位条（5482），推挤柱（5481）一端设置有螺丝杆（5483），螺丝杆（5483）外侧设置有第一从动轮（5484），螺丝杆（5483）一端设置有驱动电机（5485），驱动电机（5485）一端连接有下压条（5487），下压条（5487）一端外侧套装设置有限位块（5486），且限位块（5486）固定设置在升降板（54）内部，下压条（5487）一端活动连接有连接轴（5488），连接轴（5488）一侧设置有第二从动轮（5489），连接轴（5488）一端活动连接在第二从动轮（5489）非圆心一侧。

10.根据权利要求9所述的硅橡胶发泡材料及其制备方法，其特征在于：第二从动轮（5489）一侧啮合设置有第三从动轮（54891），第三从动轮（54891）通过轴连接有第四从动轮（54892），第四从动轮（54892）与第一从动轮（5484）相啮合，且第四从动轮（54892）的高度大于第一从动轮（5484）的高度，第四从动轮（54892）的直径大于第三从动轮（54891）和第一从动轮（5484）的直径，第二从动轮（5489）的直径大于第三从动轮（54891）的直径。