1.一种复合导电薄膜，其特征在于：所述的导电薄膜为在高分子聚合物材料基膜表面上依次涂覆有碳纳米管、二氧化硅、氧化石墨烯、三氧化二铁混合的涂覆层以及金属导电层。

2.如权利要求1所述的复合导电薄膜，其特征在于：所述的涂覆层按重量份数计算，二氧化硅为5～10份，碳纳米管为30～70份、三氧化二铁为20-55份，氧化石墨烯为1～5份。

3.如权利要求1所述的复合导电薄膜，其特征在于：所述的金属导电层的材质为镍、铜或其合金。

4.如权利要求1所述的复合导电薄膜，其特征在于：所述涂覆层厚度为1.0～5.0μm，所述金属导电层厚度为0.1～1.0μm。

5.一种如权利要求1至4任一项所述的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤为，(1)酸洗

将高分子聚合物材料基膜置于盐酸溶液中处理10～60min，干燥；

(2)涂覆液的制备

将分散剂、碳纳米管、氧化石墨烯、二氧化硅、三氧化二铁加入去离子水中，并超声分散充分，得到涂覆液；

(3)涂覆

将步骤(2)中得到的涂覆液涂在经过步骤(1)处理的高分子聚合物材料基膜表面，干燥得到负载涂覆层的薄膜；

(4)导电化

对步骤(3)得到的涂覆层表面采用电镀工艺进行镍、铜或其合金导电化处理。

6.如权利要求5所述的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的盐酸溶液的温度为50～80℃，溶质质量浓度为5-10％。

7.如权利要求5所述的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、LA132或羧甲基纤维素。

8.如权利要求5所述的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，按重量浓度计算，所述电镀溶液由10～30％的金属硫酸盐、2～5％的金属氯化盐、2～5％的硼酸组成。

9.如权利要求5所述的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，电镀时控制电镀溶液的温度为20～50℃、电镀溶液的pH值为2.0～5.0、电流密度为1～5A/dm2、电镀时间为20～50min，采用金属镍、铜或钛板作为催化电极。