本发明属于铅酸电池制备技术领域，具体的说是一种铅酸电池极柱的密封方法，该密封方法包括如下步骤：在极柱的铅套外表面上设置至少一个环形凹槽；步骤一中的环形凹槽内嵌套组合型密封圈；将套有组合型密封圈的铅套放在电池盖的注塑模具上，注塑成型塑胶电池盖，使铅套和电池盖相互之间连接为一体。本发明采用组合型密封圈和注塑成型的方式实现铅酸电池极柱的密封，通过汞液受热膨胀的原理来增加密封圈的挤压力，提高密封效果。

本发明涉及锌锰电池的防爆结构领域，尤其涉及一种防爆碱性锌锰电池，包括正极结构、负极结构、密封垫和隔膜；正极结构包括金属外壳和锰环，金属外壳呈筒状，金属外壳内设置有若干同轴布置的锰环；负极结构包括负极集流体、负极锌膏层和防爆结构；连接轴中部具有连通外部环境的排气盲孔，在排气盲孔的侧壁上设置有若干排气细孔，在环形气膜的中部具有环状部，该环状部可沿连接轴移动以使充气腔与排气盲孔连通；金属外壳内产生气体时，气流通过进气孔进入充气腔，并推动环形气膜的环状部沿连接轴移动，直至充气腔依次通过排气细孔和排气盲孔向外部环境排气；在电池内产生气体的时候，将所产生的气体排出，减少电池鼓包或爆炸的情况发生。

本发明涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶、架体、挤压机构和加热器；粉料桶的上部开口，架体设置在粉料桶的上方，挤压机构安装在架体上；挤压套套设在内杆外部且可沿内杆的轴向上下移动，液压杆安装在挤压座上并通过连接叉连接挤压套；液压杆向下推动挤压套将粉末向下挤入挤出管中后被挤压成型，并在加热器的加热作用下将水分从排湿通道中排出，使正极粉环管连续挤出成型。通过挤出管将正极材料周期性连续挤出并形成指定硬度的管状，以便于切割形成正极粉环；此外，由于采用了加热排湿的结构，使得正极粉末在调配时能够使用更高的湿度，从而有助于减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

本发明涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种碱锰电池的锰环压环装置，包括成型器、粗坯环成型机构和挤压排湿机构；成型器呈筒状且其中部设置有中心柱；在中心柱的中部设置有排湿通道，在中心柱上设置有若干与排湿通道连通的细孔；挤压排湿机构包括第二安装座、第三液压器、连接杆、基座、加热座和挤压套；通过多次挤压，能够形成密度和硬度达标的锰环结构，并且由于采用多次挤压，能够减少粉料中的夹杂的气体对挤压的影响；另外，采用了加热排湿的结构，使得正极粉末在调配时能够使用更高的湿度，从而有助于减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

本发明公开了一种干电池用检测装置，涉及干电池生产领域，包括检测体的内部设有内腔，检测体的下方设有掉落口；转动块位于内腔内，转动体的外表面设有若干用于储存待测电池的匹配槽；导管，其一端与转动块的与内腔相连通；切换机构一侧与导管连通，用于在检测时，将部分电池导入导管中，切换机构的另一侧与整个生产线的下一个步骤连接；收集筒底部固定于切换机构的上方，并与切换机构的入口处连通；若干检测机构固定于转动块内，每个检测机构对应不同的检测项目，用于在匹配槽转动到检测机构位置时，对干电池进行检测，本发明整个过程减少了员工的参与，降低了机械生产对员工的风险，同时提高了抽样和检测的效率。

本发明属于电池加工领域，具体涉及一种碱性电池正极环加工装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有料箱，所述料箱的底部设置有冲压腔，所述料箱的上端安装有箱盖，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述箱盖的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端焊接有第一连接套。本发明通过在底座上安装液压缸，液压缸的缸杆上设计第二连接套，第二连接套上设计支撑杆，支撑杆上设计支撑板，支撑板上设计堵头，通过堵头与冲压腔配合，取料时只需驱动液压缸工作即可将堵头与冲压腔分离，取料方便快捷，而且解决了传统的螺纹帽堵料的方式，该方案不易发生损毁，不会造成无法取料的问题。

本发明公开了一种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池，包括电池外壳，所述电池外壳内腔两端均安装有密封塑料，所述密封塑料一侧表面固定连接有安装机构，所述密封塑料一侧安装有定位机构，所述定位机构一侧安装有隔膜管，所述隔膜管外壁对称固定连接有加强筋片，所述隔膜管两端边缘处距固定连接有环形凸块，所述环形凸块外壁镶嵌有异形密封胶圈，所述定位机构上安装有固定机构，本发明通过异形密封胶圈配合密封胶使用，提高隔膜管与密封塑料之间的密封的效果，通过对定位机构上的安装结构进行改进，不仅提高了密封的效果，而且便于安装。

本发明公开了一种制管机上在线360度上下左右全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架和起到打磨作用的右磨头、左磨头、上磨头、下磨头，所述安装架由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架上焊接固定有四片磨头安装板，所述右磨头、左磨头、上磨头和下磨头结构相同，均由导向杆、主电机、滑动盒、高速轴、打磨轮、丝杠、升降机和丝杠电机组成，本发明通过上下、左右四向磨头结构对不锈钢管材360度全方位打磨抛光和拉砂，且当打磨轮磨损后，根据打磨轮磨损量自动下压打磨的目的，四磨头上下、左右相对排布对管材的打磨作用力对管成型有很大的助力效果，从而可以减少模具压紧力，避免模具拉伤和拉花和减少机台零件磨损。

本发明涉及一种披刮设备，尤其涉及一种地面自流平辅助铺平设备。技术问题是如何提供一种能够方便刮取、节省人力的地面自流平辅助铺平设备。一种地面自流平辅助铺平设备，包括有安装板、轮子、转轴、机械箱、伸缩组件、调节装置、可调刮板等；安装板底部均匀设置有轮子，安装板顶部左侧转动式设置有转轴，安装板顶部右侧开有弧形槽，弧形槽内滑动式设置有安装块，转轴和安装块顶部设置有机械箱。本发明达到了能够方便刮取、节省人力的效果，调节装置将可调刮板调整好刮取角度，然后摆动刮取，可将原料均匀刮动，使其快速自动流平，使用完成后可将本装置推至下一处施工处，本装置结构简单，方便操作。

本实用新型公开了一种混凝土膨胀剂搅拌清洁一体化设备，涉及反应釜内壁清洁领域，包括外壁套设有夹套的釜体，所述釜体的外壁与所述夹套的内壁之间具有夹层，所述釜体的顶端安装有贯穿至所述釜体内腔的搅拌单元，所述搅拌单元底端安装有对所述釜体内壁进行清洁的旋转擦拭机构；随所述搅拌单元公转的所述旋转擦拭机构在转动过程中进行自转，自转的旋转擦拭机构进一步提高所述旋转擦拭机构的擦拭效率。本实用新型通过设置旋转擦拭机构，可以对釜体内壁上的竖状环形面与内壁底部的弧状环形面同时进行擦拭，且对竖状环形面擦拭时采用公转且自转的方式进行清洁，而对弧状环形面采用公转的方式进行清洁，根据釜体的内壁结构具有更好的清洁效果。