本发明公开一种地铁站台门绝缘沙自动铺设系统，包括按压装置、搅拌装置、移动支撑装置。按压装置滑动安装在移动支撑装置上，搅拌装置转动安装在移动支撑装置上，移动支撑装置放置在站台上，可在站台上移动；本发明通过可移动的搅拌装置将绝缘沙和胶水搅拌均匀后，流入绝缘沙铺设的坑中，随后按压装置将绝缘沙按平，铺设均匀，随后移动支撑装置控制装置移动对整条区域进行绝缘沙铺设，完成自动铺设过程。

本发明公开一种用于车间运载车的自动转向平台，包括联轴器和分别连接联轴器两端的承载平台和驱动机构；承载平台背离驱动机构的一侧设置有转向轨道；承载平台还设置有刹车机构和限制机构，刹车机构位于承载平台上转向轨道所在的侧面；限制机构用于限制车间运载车驶出转向轨道的速度；驱动机构驱动承载平台以联轴器的轴向为中心在承载平台所在的平面内转动。本发明提出技术方案中承载平台上的转向轨道与外部轨道连接，供车间运载车经外部轨道行驶至转向轨道上并位于承载平台上；驱动机构驱动承载平台转动，使车间运载车的前进路径改变，从而实现车间运载车的自由转向。

本发明公开了一种光固化型耐热全息防伪膜，为层状结构，由外向内依次包括载体层、防伪信息层、脱膜层和粘接层，所述载体层为聚对苯二甲酸乙二酯膜，所述防伪信息层为光固化型耐热丙烯酸树脂层，所述光固化型耐热丙烯酸树脂中添加有纳米级气相二氧化硅，所述防伪信息层中具有凹凸的全息图案，所述脱膜层为含氟涂层，所述粘接层为热熔胶层或压敏胶层。本发明的防伪信息层采用添加有纳米级气相二氧化硅的光固化型耐热丙烯酸树脂层，能够承受260℃以上的模压温度，且透明性好，脱膜层的存在使得防伪信息层在模压之后能够轻易与模压板剥离，保证防伪信息的完整性和清晰度，且在压膜之后对防伪信息层进行固化处理，进一步提高了全息图案的稳定性。

本发明公开了一种热固化型耐热全息防伪膜，为层状结构，由外向内依次包括载体层、防伪信息层、脱膜层和粘接层，所述载体层为聚对苯二甲酸乙二酯膜，所述防伪信息层为热固化型耐热丙烯酸树脂层，所述热固化型耐热丙烯酸树脂中添加有纳米级气相二氧化硅，所述防伪信息层中具有凹凸的全息图案，所述脱膜层为含氟涂层，所述粘接层为热熔胶层或压敏胶层。本发明的防伪信息层采用添加有纳米级气相二氧化硅的热固化型耐热丙烯酸树脂层，能够承受260℃以上的模压温度，且透明性好，脱膜层的存在使得防伪信息层在模压之后能够轻易与模压板剥离，保证防伪信息的完整性和清晰度，且在压膜之后对防伪信息层进行固化处理，进一步提高了全息图案的稳定性。

本发明公开了一种薄膜剖面图像的膜厚采集方法，基于薄膜测厚仪输出用以显示被检测薄膜的横向剖面厚度图像，先根据区域特征获取含有目标曲线的ROI区域，在灰度化和滤波处理后，根据颜色分量和坐标特征获取该区域内的非连续膜厚曲线图像和辅助点阵图像；然后，对二副图像分别进行Otsu阈值分割和双阈值分割后得到二值图像，并将结果相合并生成一条连续完整且无交叉的膜厚曲线图像；最后，基于所获取的基准厚度值、坐标刻度值、厚度平均值，对所生成膜厚曲线上每个点，将其在图像中的像素坐标变换为所对应的厚度值。本发明通过对薄膜剖面图像的处理，能准确获取薄膜剖面各点的厚度值，从而为薄膜横、纵向厚度的一致性控制提供了基础。

本发明公开了一种薄膜剖面图像的字符提取方法，基于薄膜测厚仪输出用以显示被检测薄膜的横向剖面厚度图像，先根据区域特征获取含有目标字符的ROI区域，并根据该区域内可能出现的字符分析构建字符的二值化特征模板库；然后，在目标区域中检测并分离出单个字符，对每个字符进行特征提取后再进行模板匹配，识别出单个字符；最后，将相邻单字符进行组合，对组合出的词组进行辨识，获取图像中膜厚曲线的基准厚度值、坐标刻度值、厚度平均值。本发明通过对薄膜剖面图像的处理，能准确获取计算薄膜剖面厚度值所需的膜厚曲线的基准厚度值和坐标刻度值，从而为薄膜横、纵向厚度的一致性控制提供了基础。

本申请涉及互联网测试领域，提供一种测试中的断言处理方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：获取测试框架，将至少一个静态断言和至少一个动态断言划分到一个测试类；将测试类中的断言的使用方式设置为一致，将多个测试类封装至待测试的应用中；在编译应用或运行应用时，运行测试框架，分别调用静态断言或动态断言对应用进行验证，监听各测试类中的断言的验证状态信息；当监听到静态断言失败时，生成第一断言信息；当监听到动态断言失败时，生成第二断言信息，将第一断言信息和第二描述信息统计到测试报告中。通过采用本方案，能够将断言的使用方式更为统一，不侵染用例代码。

本发明涉及一种智能生产线用于转料方法，该方法包括如下步骤：槽形件接收由前道工序设备卸出的待转送的工件；将槽形件的槽口向导料斜面一侧调整进行卸料；对当前卸出的工件在由槽口向导料斜面上预设位置运动过程中的动能实施缓冲；被缓冲的工件与导料斜面上前一卸出的工件呈排列状布置。采用本发明提供的智能制造生产线用转料方法，一方面能够实现工件的转送，另一方面还能在转料的过程中，通过对当前卸出的工件在由槽口向导料斜面上预设位置运动过程中的动能实施缓冲，从而防止被缓冲的工件与导料斜面上前一卸载的工件发生碰撞，进而有利于提高生产效率和产品良率。

本发明提供一种流化床式食品加工机，其结构包括进料口、辅助加料机构、出料孔、底座、支撑杆、固定架、食品加工室、泄压阀，进料口嵌入安装于食品加工室前端，通过设置当调料掉落到槽壳内时，螺旋推杆将会带动调料往右进行移动，使得调料往单向阀机构方向进行移动，然后推动挡块，从而对缓冲弹簧进行拉伸，使得挡块在连接杆右侧进行移动，当挡块向右发生移动后，上方的调料将会从导口流入到食品加工室内部，当调料完全进行到食品加工室内部时，缓冲弹簧将会带动挡块沿着连接杆向左进行移动回位，停止转动电机进行工作，从而能够往食品加工室内进行添加调料，避免在添加调料时，内部的蒸汽跑出来，将工作人员烫伤，同时也能加快食品加工的效率。

本发明请求保护一种基于对数‑峭度的磨粒信号特征提取方法及装置，方法主要分为三个部分：实验数据分段、计算并优化峭度值、峭度指标的线性化处理。首先，将实验数据根据采集时间切分为M段，各段实验数据等量；然后，计算M段实验数据的峭度值，再利用K‑means算法对峭度值进行分类处理，去除电磁干扰和磨粒分布不均匀导致的异常峭度值；最后，计算峭度数据的均值和均方差，并做对数处理，得到对数‑峭度参数指标。经过实验验证，该算法提取的对数‑峭度参数指标与油液中的实际磨粒浓度存在很高的线性度，达到0.99，能够有效度量油液中的磨粒浓度。