1.一种轮轴车削机床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方设置有平行导轨(11)；所述平行导轨(11)上设置有刀架总成(2)、储物机构(3)、上料机构(4)以及尾座(5)；

所述储物机构(3)位于所述刀架总成(2)的相对侧，所述上料机构(4)与所述储物机构(3)相对设置，所述储物机构(3)包括限位块(31)、储物通道(32)以及控制联动端(33)，所述限位块(31)滑动设置于所述储物通道(32)内腔底部，所述控制联动端(33)位于所述限位块(31)底部，所述上料机构(4)包括上料滑台(41)、移动台(42)以及载物座(43)，所述上料滑台(41)底部滑动设置于所述平行导轨(11)上，所述移动台(42)滑动安装于所述上料滑台(41)上，所述载物座(43)位于所述移动台(42)上方中部，所述移动台(42)一侧正对所述控制联动端(33)设置；所述移动台(42)向所述储物机构(3)方向移动，所述移动台(42)推动所述控制联动端(33)，所述控制联动端(33)驱动所述限位块(31)在所述储物通道(32)底部移动，位于所述储物通道(32)底部的轮轴与所述限位块(31)分离；所述尾座(5)位于所述平行导轨(11)尾部。

2.根据权利要求1所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述储物通道(32)呈十字构造，且轮轴的轮部竖直放置于所述储物通道(32)内，轮轴的轴部横向放置于所述储物通道(32)内，所述储物通道(32)倾斜置于所述机架(1)侧面，所述储物通道(32)放置轮轴部位的底部设置有限位移动槽(321)，所述限位块(31)和所述控制联动端(33)均位于所述限位移动槽(321)内。

3.根据权利要求2所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述限位块(31)呈Y字形构造，所述限位块(31)包括定位端(311)和限位端(312)，所述定位端(311)靠近所述上料机构(4)一侧设置，且所述定位端(311)向上延伸于所述储物通道(32)内，所述控制联动端(33)位于所述定位端(311)和所述限位端(312)底部，且所述定位端(311)、所述限位端(312)和所述控制联动端(33)组成Y字形构造。

4.根据权利要求3所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述限位块(31)一侧设置有控制板(34)，所述储物通道(32)放置轮轴部位的底部设置有控制移动槽(322)，所述控制板(34)位于所述控制移动槽(322)内，所述控制板(34)上方设置有控制齿(341)，每两个所述控制齿(341)对应一个轮轴的轮部。

5.根据权利要求4所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述控制联动端(33)一侧设置有控制推杆(331)，所述控制推杆(331)延伸于所述控制板(34)底部，所述控制联动端(33)中部与所述限位移动槽(321)转动连接，所述移动台(42)推动所述控制联动端(33)移动时，所述定位端(311)向所述储物通道(32)底部移动，所述限位端(312)和所述控制板(34)同步向上移动，且所述控制齿(341)先于所述限位端(312)上移至所述储物通道(32)内。

6.根据权利要求5所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述移动台(42)靠近所述储物机构(3)的一侧设置有推板(421)，所述控制联动端(33)另一端与所述推板(421)的一端对应设置，所述控制板(34)侧面开设有导向槽，所述控制移动槽(322)侧面设置有导向杆(323)，所述控制板(34)沿所述导向杆(323)移动。

7.根据权利要求1所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述上料滑台(41)上设置有上料丝杆(411)，所述移动台(42)与所述上料滑台(41)滑动连接，所述上料丝杆(411)与所述移动台(42)螺纹连接，所述载物座(43)包括升降台(431)，所述升降台(431)设置在所述移动台(42)上方，所述升降台(431)上方设置有弧形槽(432)，所述弧形槽(432)用于放置轮轴的轮部，且轮轴的轴部搭在所述弧形槽(432)的上方两侧，所述升降台(431)一侧设置有进料口(433)，所述进料口(433)与所述弧形槽(432)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述刀架总成(2)包括刀架滑台(21)、四工位刀架转塔(22)以及刀夹螺母(23)；所述刀架滑台(21)底部滑动设置于所述平行导轨(11)上，所述四工位刀架转塔(22)滑动安装于所述刀架滑台(21)上，所述刀夹螺母(23)位于所述四工位刀架转塔(22)上。

9.根据权利要求1所述的一种轮轴车削机床，其特征在于：所述机架(1)上设置有主轴箱(6)，所述主轴箱(6)端面设置三爪卡盘(61)，所述尾座(5)上设置有安装套筒(51)，所述三爪卡盘(61)与所述安装套筒(51)同轴设置。

10.一种汽车轮轴车削方法，其特征在于，使用了如权利要求1‑9中任意一项所述的一种轮轴车削机床。