1.一种耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取铝锂合金原料，按照质量百分数为：Li 1.7‑2.9％，Mg1.7‑2.3％，Cu0.3‑0.5％，Zr0.06‑0.12％，Mn0.17‑0.22％，Ti0.05‑0.10％，Zn0.13‑0.27％，Ce0.7‑1.3％，其余为Al和不可避免的杂质元素；Li质量百分数：Mg和Ce质量百分数之和的比例为(2‑2.5)：3；Cu质量百分数大于Mn和Zn质量百分数之和；(2)熔铸、锻造：将锂铝合金原料真空熔铸得到铸锭，然后锻造；(3)均匀化处理：将锻造后的铸锭均匀化处理，然后空冷；(4)热轧：空冷后的铸锭热轧，得板材；

(5)一次固溶处理：将板材一次固溶处理，水冷淬火；(6)等温轧制：将水冷淬火的板材等温轧制；(7)二次固溶处理：将等温轧制后的板材二次固溶处理，然后空冷；(8)时效处理：将步骤(7)处理后的板材时效处理，然后空冷，得到耐磨抗氧化锂铝合金。

2.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中真空熔铸的工艺为：将锂铝合金组分抽真空至10Pa以下，然后充入1500‑2000Pa的氩气，再升温至850‑860℃进行精炼20‑30min，静置，浇铸，得到铸锭；

和/或，所述步骤(2)中锻造工艺为：将铸锭升温至420‑430℃，保温12‑15h，锻造，锻造时间25‑30min，锻造时镦拔变形量为35‑40％，锻造后空冷至室温。

3.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中均匀化处理为四级均匀化处理，具体步骤为：A、一级均匀化处理：在室温条件下，将锻造后的铝锂合金铸锭升温至420‑430℃，保温

7‑9h；

B、二级均匀化处理：一级均匀化处理结束后，升温至450‑460℃，保温10‑12h；

C、三级均匀化处理：二级均匀化处理结束后，升温至470‑480℃，保温13‑15h；

D、四级均匀化处理：三级均匀化处理结束后，升温至500‑510℃，保温18‑20h，经过四级均匀化处理后空冷至室温。

4.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中热轧的条件为：温度400‑420℃，保温10‑12h，然后热轧，热轧时间为15‑20min。

5.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中热轧单道次变形量控制在17‑20％，总变形量控制在75‑80％，得到尺寸为50×600×

3000mm的板材。

6.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中一次固溶处理的温度为510‑520℃，保温2‑3h。

7.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中等温轧制的温度为180‑200℃，保温9‑10h，然后轧制，轧制时间为20‑30min。

8.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中等温轧制单道次变形量控制在12‑15％，总变形量控制在70‑75％，得到尺寸为30×600×

5000mm的板材。

9.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中二次固溶处理的温度为520‑530℃，保温2‑3h。

10.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化锂铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中时效处理的温度为160‑170℃，保温35‑40h。