1.阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：（1）制备核层乳液：向反应容器中加入水500～700g、乳化剂A13～19g、甲基丙烯酸25～

45g，混合搅拌均匀，升温至50～55℃，搅拌反应30 60min，再加入单体A、DOPO13.4 14.5g和~ ~N‑乙烯基咔唑0.4 0.6g，乳化时间30～40min；升温到65℃通回流水，升温到75 85℃，滴加~ ~引发剂12～14g，滴加时间0.5～1.5h，反应1 2h，得核层乳液；

~

（2）向步骤（1）所得核层乳液中，同时滴加单体B及引发剂10～14g，滴加时间1 1.5h，70~～85℃保温搅拌反应1 2h，再加入DOPO6.9 12.2g，于70 80℃下反应1 2h，降温到50℃，加~ ~ ~ ~入乳化剂B14 21g，反应时间30 60min，再加入N‑乙烯基咔唑0.5 0.6g，70 80℃反应0.25~ ~ ~ ~ ~

0.5h，40 50℃再加入用10g水溶解的聚磷酸铵溶液14.2g、硫酸铝0.5 1.3g、钼酸铵0.1~ ~ ~

0.2g和壳聚糖/明胶复合微球0.5 0.8g，1000 2000 r/min转速下，高速剪切乳化0.5 1h，待~ ~ ~泡沫消失，加氨水调pH值至7～8，得阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料；

所述单体A由丙烯酸乙酯20～35g、甲基丙烯酸甲酯22～38g、丙烯酸羟乙酯18～32g、氨基化碳纳米管6 12g、高折射材料3.4 6.2g混合而成；

~ ~

所述单体B是由氨基化碳纳米管8～14g、甲基丙烯酸甲酯12～54g、丙烯酸羟乙酯55～

92g、高折射材料3.2 5.8g混合而成。

~

2.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂A由十二烷基苯磺酸钠和AEO‑9按照质量比2.5: 1混合而成。

3.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述的氨基化碳纳米管制备方法为：将碳纳米管0.7g在体积比为3: 1 4: 1的浓硫酸和浓硝酸100mL的作用下，超声分散处~理2 3h，超声后将碳纳米管溶液用100mL水稀释，真空泵抽滤，并用去离子水洗涤至中性，~

100 105℃干燥过夜，得到羧基化碳纳米管；再将3.6g三氯化磷溶于DMF溶液10mL，加入0.2~ ~

0.4g羧基化碳纳米管和4.5 4.7g双(2‑乙基己酸)羟基铝，50 60℃反应30 60min，然后置于~ ~ ~

70 80℃恒温油浴中，加入7.7 9.4g丙烯酰胺反应2 4h，用DMF10mL、甲苯30mL依次洗涤干~ ~ ~净，过滤后，100 105℃真空干燥过夜，得到氨基化碳纳米管。

~

4.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾的任意一种。

5.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，高折射材料制备方法为：在氮气气氛下，将二巯基噻二唑7.3g均匀溶解于40 mL无水二氯甲烷中，加入22 mL三乙胺和邻苯二甲酸酐2.2 2.9g，在‑5℃下搅拌0.5 1h，使用~ ~滴液漏斗缓慢逐滴滴加体积比 1: 1 的丙烯酰氯与二氯甲烷溶液20mL，室温反应24 h，再将反应溶液用10%的HCl水溶液萃取2 3 次以中和过量三乙胺，再用饱和氯化钠水溶液萃取~

2 3次，得高折射材料。

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6.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂B为AEO‑9。

7.如权利要求1所述的阻燃、高折射、耐熔滴水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法，其特征在于，壳聚糖/明胶复合微球的制备方法：（1）将5 6g壳聚糖溶于质量百分数4%乙酸水溶液50mL溶液，并将明胶3 4g溶于40mL、55~ ~℃的去离子水中，再将壳聚糖水溶液和明胶水溶液混合成壳聚糖/明胶混合液；

（2）将石蜡30mL和5g span80加入三口烧瓶，加热至50 60℃，搅拌15 30min，用分液漏~ ~斗将步骤（1）壳聚糖/明胶混合液缓慢滴入三口烧瓶中，滴加时间15min，60 70℃下乳化30~ ~

40min，乳化结束后快速降温至20℃，再加入质量分数为50%戊二醛1mL，固化0.5 1h，固化结~束后，用高速离心机离心并收集复合微球，用丙酮和异丙醇洗涤后烘干，即得到壳聚糖/明胶复合微球。