1.一种MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）制备酸化的MOF‑808(Zr)

将均苯三甲酸、氯氧化锆混合，加入DMF和甲酸的混合溶液溶解，在氮气保护、100 150~℃下搅拌反应1 3天，之后离心、洗涤、真空干燥，得到MOF‑808(Zr)；将所得MOF‑808(Zr)加~入到盐酸溶液中，在60 120℃下搅拌反应6 24h，之后离心、洗涤、真空干燥，得到酸化的~ ~MOF‑808(Zr)；

（2）制备MOF‑808‑CA‑Me

将步骤（1）所得酸化的MOF‑808(Zr)加入到柠檬酸的乙醇溶液中，在30 120℃下搅拌反~应6 24h，洗涤、干燥，获得MOF‑808‑CA；将MOF‑808‑CA加入到三聚氰胺的乙醇溶液中，在30~ ~

120℃下搅拌反应12 24h，洗涤、干燥，得到MOF‑808‑CA‑Me；

~

（3）制备MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜将Pebax1657加入到乙醇和水的混合溶液中，在60～80℃下搅拌2～4h，再加入步骤（2）所得MOF‑808‑CA‑Me，室温下搅拌6 24h，得到铸膜液；将铸膜液浇铸在PVDF底膜上，在室温~下静置12 24h成膜，最后置于60～80℃下进行热交联6 24h，得到MOF‑808‑CA‑Me混合基质~ ~气体分离膜。

2.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，均苯三甲酸、氯氧化锆的质量比1：（3.5～8）。

3.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，DMF和甲酸的混合溶液中，DMF、甲酸的体积比1：（1～10）；DMF和甲酸的混合溶液、氯氧化锆的体积质量比（25～150）：1，mL/g。

4.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，盐酸溶液的浓度1 5mol/L；盐酸溶液、MOF‑808(Zr)的体积质量比（25～125）：1，~mL/g。

5.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，柠檬酸的乙醇溶液的浓度0.02～0.05g/mL；三聚氰胺的乙醇溶液的浓度2.5～

12.5mmol/L。

6.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，乙醇和水的混合溶液中，乙醇、水的体积比（2～3）：1；Pebax1657、乙醇和水的混合溶液的质量比1：（15 65）。

~

7.如权利要求1所述MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，Pebax1657、MOF‑808‑CA‑Me的质量比（5 30）：1。

~

8.如权利要求1 7任一项所述制备方法制得的MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜。

~

9.如权利要求8所述的MOF‑808‑CA‑Me混合基质气体分离膜在混合气体分离中的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，混合气体为CO2/CH4。