1.一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，包括：相对应的下模座(1)和上模座(2)；

所述下模座(1)较短边两侧开设有铜带通过槽(11)，在铜带通过槽(11)之间开设有压制槽(12)，所述压制槽(12)靠前端铜带通过槽(11)至后端铜带通过槽(11)依次设有加热室(13)和调节组件(3)；

所述调节组件(3)包括支撑架(31)、夹持块(32)和第一气缸(33)，所述支撑架(31)横截面呈“T”形，所述夹持块(32)有两个横截面呈矩形且一端开口，开口端相对应支撑架(31)的两个较短边，并与其适配，所述第一气缸(33)安装在夹持块(32)背面远离开口端处；

所述上模座(2)底部相对应压制槽(12)依次设有前压辊(21)、压条(22)和后压辊(23)，所述前压辊(21)和后压辊(23)位于对称的夹持块(32)前端和后端，所述压条(22)位于两个夹持块(32)的夹持中心点。

2.如权利要求1所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述下模座(1)固定在工作台上，而上模座(2)安装在升降机构上，通过升降机构带动上模座(2)升降进而与下模座(1)对接。

3.如权利要求1所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述铜带通过槽(11)的外围下模座(1)顶端开设有对接槽(14)，对应对接槽(14)在上模座(2)底部设有相适配的对接块(15)。

4.如权利要求1所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述加热室(13)的两端分别与前端所述铜带通过槽(11)和支撑架(31)相连通。

5.如权利要求1所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述夹持块(32)朝向加热室(13)端圆弧倒角设计。

6.如权利要求1所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述前压辊(21)、压条(22)和后压辊(23)均与上模座(2)顶端安装的第二气缸(24)输出端连接。

7.如权利要求6所述的一种超薄型极耳铜带的压制装置，其特征在于，所述前压辊(21)和后压辊(23)转动连接在转动座(25)内，转动座(25)与第二气缸(24)的输出端固定。