1.一种辣椒腌制用生产发酵装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）顶面右端固定设置有连接架（2），所述放置台（1）上方设置有发酵筒（3），所述发酵筒（3）上方设置有密封盖（4），所述发酵筒（3）下方设置有连接拼合组件（5），所述密封盖（4）外侧设置有定量调节组件（6），所述发酵筒（3）内部设置有恒温发酵组件（7），所述发酵筒（3）下方设置有收集仓（8）；

所述放置台（1）正面开设有定位槽；

所述连接拼合组件（5）具体包括以下结构：放置板（51），固安装在发酵筒（3）底面；滑杆（52），共有两个，对称设置在放置板（51）底面；

所述定量调节组件（6）具体包括以下结构：移动架（61），右侧面与密封盖（4）固定连接；

液压杆（62），固定安装在放置台（1）顶面；

所述恒温发酵组件（7）具体包括以下结构：固定架（71），固定安装在发酵筒（3）内壁；转轴（72），上端与固定架（71）轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述放置板（51）前后侧面均固定设置有第一定位杆（53），所述第一定位杆（53）位于定位槽内部并与定位槽内壁滑动连接，所述第一定位杆（53）左侧设置有连接杆（54），所述连接杆（54）固定安装在放置板（51）外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述放置台（1）前后两侧均设置有拼合座（55），同一侧所述拼合座（55）左右设置有两个，位于左侧所述拼合座（55）与放置台（1）固定连接，位于右侧所述拼合座（55）与连接杆（54）固定连接，所述拼合座（55）侧面开设有三角槽，所述拼合座（55）侧面固定设置有三角定位块（56），所述三角定位块（56）与三角槽相适配。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述拼合座（55）内部设置有半圆限位块（57），所述半圆限位块（57）正面开设有弧形槽，弧形槽内设置有限位杆（58），所述限位杆（58）与拼合座（55）内壁固定连接，所述半圆限位块（57）外侧面固定设置有调节杆（59），所述调节杆（59）另一端铰接设置有伸缩杆（510），所述伸缩杆（510）另一端铰接设置有连接座（511），所述连接座（511）与相靠近拼合座（55）固定连接，所述伸缩杆（510）伸缩端套设有复位弹簧（512）。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述移动架（61）下端贯穿连接架（2）并与连接架（2）滑动连接，所述液压杆（62）输出轴顶面与移动架（61）固定连接，所述液压杆（62）前后两端均设置有第二定位杆（63），所述第二定位杆（63）上下两端分别与连接架（2）内壁和放置台（1）顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述密封盖（4）上方设置有原料进料斗（64），所述原料进料斗（64）下端贯穿密封盖（4）并延伸至密封盖（4）下端，所述原料进料斗（64）后方设置有定量管（65），所述定量管（65）表面刻有刻度线，所述定量管（65）下端贯穿密封盖（4）并延伸至密封盖（4）下端，所述定量管（65）顶面固定设置有连接仓（66），所述连接仓（66）顶面固定设置有添加剂进料斗（67），所述移动架（61）顶面固定设置有固定板（68），所述固定板（68）侧面固定设置有气缸（69），所述气缸（69）输出端贯穿固定板（68）并延伸至固定板（68）右端，所述气缸（69）输出轴固定设置有推杆（610），所述推杆（610）右端贯穿定量管（65）并延伸至定量管（65）内部，所述推杆（610）右端外侧面与定量管（65）内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述连接仓（66）内部设置有转动辊（611），所述转动辊（611）前后两端分别贯穿连接仓（66）前后两端并延伸至连接仓（66）前后两侧，所述转动辊（611）顶面竖直向下开设有通槽，所述转动辊（611）后端固定设置有驱动板（612），所述驱动板（612）另一端铰接设置有电动液压杆（613），所述电动液压杆（613）另一端与固定板（68）铰接。

8.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述转轴（72）外侧面固定套设有搅拌杆（73），所述转轴（72）顶面开设有卡接槽，所述密封盖（4）顶面固定设置有电机（74），所述电机（74）输出轴贯穿密封盖（4）延伸至密封盖（4）下端，所述电机（74）输出轴底面固定设置有卡接座（75），所述卡接座（75）与卡接槽相适配，所述密封盖（4）底面固定设置有定位环（41），所述定位环（41）与发酵筒（3）内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种辣椒腌制用生产发酵装置，其特征在于：所述发酵筒（3）外侧面固定套设有保温壳（76），所述保温壳（76）内壁固定设置有加热丝（77），所述加热丝（77）套设在发酵筒（3）外侧面，所述加热丝（77）与发酵筒（3）外侧面相接触。

10.一种辣椒腌制用生产发酵工艺，其特征在于：包括以下：

S1：将第一定位杆（53）和连接杆（54）沿着定位槽滑动，使放置板（51）移动至放置台（1）内部，三角定位块（56）进入三角槽内，左右两个拼合座（55）相互拼合，发酵筒（3）位于密封盖（4）正下方，启动液压杆（62），液压杆（62）带动移动架（61）和密封盖（4）移动，使密封盖（4）与发酵筒（3）贴合，卡接座（75）下端位于定位槽内部；

S2：将辣椒从原料进料斗（64）投入发酵筒（3）内，辣椒投放结束后，将发酵催化剂从添加剂进料斗（67）投入，催化剂经过连接仓（66）进入定量管（65）内，根据投入辣椒的量调整催化剂的量，通过定量管（65）上的刻度线进行观察，当催化剂的分量达标时，启动电动液压杆（613），电动液压杆（613）带动驱动板（612）移动，驱动板（612）带动转动辊（611）偏转，使转动辊（611）偏转90°，催化剂不再从连接仓（66）进入定量管（65）内，启动气缸（69），气缸（69）带动推杆（610）将定量管（65）内的催化剂推入发酵筒（3）内；

S3：启动电机（74），电机（74）带动卡接座（75）转动，卡接座（75）带动转轴（72）进行转动，转轴（72）带动搅拌杆（73）进行转动，对发酵筒（3）内的辣椒以及催化剂进行搅拌，同时加热丝（77）进行加热，使发酵筒（3）内的温度保持在25°，打开收集仓（8）上的电磁阀，发酵结束后的辣椒从发酵筒（3）进入收集仓（8）内；

S4：发酵结束后在对发酵筒（3）内部进行清理时，移动调节杆（59），调节杆（59）带动半圆限位块（57）进行旋转，使半圆限位块（57）与三角定位块（56）保持平行，即可将右侧拼合座（55）拉出，将放置板（51）和发酵筒（3）拉出，对发酵筒（3）内壁进行清理。