1.一种含油污泥高温分解设备，包括炉体（1）和转动热源组件（3），其特征在于：所述炉体（1）的端部顶面通过电子阀连接有进料口（2），所述转动热源组件（3）转动连接于炉体（1）表面靠近进料口（2）的一端，所述转动热源组件（3）包括转动齿槽环（301）、传动齿轮（302）、驱动电机（303）、通电杆（304）、接电槽（305）、加热件（306）、接电柱（307）、套筒（308）、外扩夹持片（309）和转动箍紧环（310），所述转动齿槽环（301）的外壁侧面啮合连接有传动齿轮（302），且传动齿轮（302）的侧面连接有驱动电机（303），所述转动齿槽环（301）的内壁两侧插接有通电杆（304），且通电杆（304）的表面开设有接电槽（305），所述通电杆（304）的表面套设滑动连接有加热件（306），且加热件（306）的内表面设置有接电柱（307），所述加热件（306）的侧面固定有套筒（308），且套筒（308）的端面设置有外扩夹持片（309），所述外扩夹持片（309）的外表面螺纹连接有转动箍紧环（310）。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述炉体（1）远离进料口（2）的一端铰接有密封舱门，且通电杆（304）位于炉体（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述套筒（308）随加热件（306）套设于通电杆（304）的表面，且加热件（306）内表面的接电柱（307）与接电槽（305）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述炉体（1）的内壁底部开设有腔室（4），且炉体（1）的内壁上部设置有传动移料组件（5），所述加热件（306）的表面固定有拨片杆（6）。

5.根据权利要求4所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述传动移料组件（5）包括传动液箱（501）和弹簧活塞杆（502），所述传动液箱（501）的内部弹性连接有弹簧活塞杆（502）。

6.根据权利要求5所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述传动移料组件（5）还包括扭簧受力板（503），所述弹簧活塞杆（502）的端部连接有扭簧受力板（503）。

7.根据权利要求5所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述传动移料组件（5）还包括送液管（504），所述传动液箱（501）的底部连接有送液管（504），且送液管（504）的底端位于腔室（4）内部。

8.根据权利要求7所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述传动移料组件（5）还包括传动囊（505），所述送液管（504）的底端连接有传动囊（505）。

9.根据权利要求8所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述传动移料组件（5）还包括移料件（506），所述移料件（506）的顶部连接有移料件（506），且移料件（506）的呈弧形结构并与腔室（4）内部结构相适配，而且移料件（506）的表面呈弧斜面结构。

10.一种含油污泥高温分解设备的分解方法，应用于权利要求1‑9任一项所述的一种含油污泥高温分解设备，其特征在于：所述含油污泥高温分解设备的分解方法包括下述操作步骤：步骤一：将含油污泥与分散剂送入分散器，在常温下经充分混拌与分散处理，使含油污泥分散成为半干化颗粒物，其中，散剂为粉煤灰、活性炭、煤粉或污泥焦，分散器为螺旋桨叶搅拌机或双螺旋挤压搅拌；

再将半干化颗粒物送入密闭空气干燥器，通过与密闭空气干燥器中的空气接触加热，使半干化颗粒物经水分蒸发成为干化颗粒物，空气因含蒸发水分成为低温度湿气排出，并经处理后排放，其中，空气干燥器为立式旋风干燥机或卧式回转筒干燥机；

步骤二：干化颗粒物送入炉体（1）内部，驱动电机（303）带动加热件（306）于炉体（1）内部转动，加热件（306）发热作为热源与底部的干化颗粒物接触以对其加以加热，使得干化颗粒物在高温绝氧的条件下产生热分解和焦化反应，热分解馏分去回收处理，焦化产物污泥焦去回收处理或直接利用；

步骤三：当任一加热件（306）表面磨损严重时，通过打开密封舱门，再依次拧动转动箍紧环（310）使得外扩夹持片（309）疏松，由此依次将加热件（306）滑动取下，而后对磨损严重的加热件（306）进行更换；

步骤四：拨片杆（6）每旋转一周就会拨动一次扭簧受力板（503），使得传动液箱（501）内部的液体进入传动囊（505），以推动移料件（506）从腔室（4）内部伸出，移料件（506）其表面的弧斜面结构能够推动干化颗粒物向着炉体（1）的密封舱门该端移动。