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专利号: 2024103379418
申请人: 威海索通节能科技股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-04-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种含油污泥高温分解设备,其特征在于:该含油污泥高温分解设备包括支撑架

(1)、分解槽(101)、加热槽(102)和蒸汽收集槽(103),所述支撑架(1)上方固定安装有分解槽(101),且分解槽(101)呈筒状设置,所述分解槽(101)上方固定安装有加热槽(102),所述加热槽(102)出口与分解槽(101)内部相通,所述支撑架(1)上方固定安装有蒸汽收集槽(103),且蒸汽收集槽(103)呈筒状设置;

所述分解槽(101)内部设置有含油污泥受热更加均匀的高温分解机构;

所述高温分解机构包括云母加热板A(1011)、连接柱(2)、螺旋叶片(201)、导气腔A(2011)、气囊A(2012)、橡胶密封带(2013)、进气口(2014)、出气口(2015)、空腔(202)、伞齿轮A(2021)、柱形气囊(203)、破碎杆(204)、U形通槽(2041)、钻杆(2042)、叶轮(2043)、导气腔B(205)、固定筒(3)、气腔(301)、推杆(3011)、活塞(3012)、U形连接杆(302)、连接杆A(3021)、连接环A(3022)、连接环B(3023)、连接杆B(303)和伞齿轮B(3031);

所述分解槽(101)外部嵌套安装有云母加热板A(1011),所述分解槽(101)内部一侧固定安装有固定筒(3),所述分解槽(101)内部通过空心转盘转动连接有连接柱(2),所述连接柱(2)内部一侧嵌入设置有空腔(202),且固定筒(3)处于空腔(202)内部,所述空腔(202)内部中心处固定安装有伞齿轮A(2021),所述固定筒(3)内部嵌入设置有气腔(301),所述气腔(301)内部滑动连接有活塞(3012);

所述活塞(3012)一侧中心处固定安装有推杆(3011),且推杆(3011)通过通孔延伸至气腔(301)外部,所述固定筒(3)内部转动连接有连接杆B(303),所述连接杆B(303)末端固定安装有伞齿轮B(3031),所述固定筒(3)内部转动连接有U形连接杆(302),且连接杆B(303)与U形连接杆(302)通过链条传动连接,且U形连接杆(302)外部和连接杆B(303)外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮,所述U形连接杆(302)中部嵌套转动连接有连接环A(3022),所述推杆(3011)另一端外部嵌套转动连接有连接环B(3023);

所述连接环A(3022)和连接环B(3023)之间固定安装有连接杆A(3021),所述连接柱(2)内部环绕嵌入设置有导气腔B(205),且固定筒(3)外部等距环绕设置有与气腔(301)相通的开口A,且连接柱(2)的空腔(202)内部与开口A对应处设置有与导气腔B(205)相通的开口B,且固定筒(3)外周靠近开口A两侧处粘合有密封橡胶圈,所述连接柱(2)外部等距嵌套设置有螺旋叶片(201),所述螺旋叶片(201)内部设置有导气腔A(2011),且导气腔A(2011)与导气腔B(205)相通,所述螺旋叶片(201)一面嵌入安装有气囊A(2012),且气囊A(2012)内部安装有拉簧;

所述气囊A(2012)内部粘合有橡胶密封带(2013),所述气囊A(2012)外壁粘合有破碎杆(204),所述破碎杆(204)内部嵌入设置有U形通槽(2041),且橡胶密封带(2013)将U形通槽(2041)进口和出口分隔,所述气囊A(2012)内部与U形通槽(2041)进口对应处设置有进气口(2014),所述气囊A(2012)内部与U形通槽(2041)出口对应处设置有出气口(2015),且进气口(2014)和出气口(2015)均安装有单向阀,所述破碎杆(204)两侧对称转动连接有钻杆(2042),且钻杆(2042)一端延伸至U形通槽(2041)内部,所述钻杆(2042)一端嵌套安装有叶轮(2043),所述螺旋叶片(201)另一面等距嵌入安装有柱形气囊(203),且柱形气囊(203)内部安装有拉簧,气囊A(2012)和柱形气囊(203)由石英纤维通过三维编制而成;

所述柱形气囊(203)外部等距设置有伞状凸块;所述伞齿轮A(2021)和伞齿轮B(3031)咬合;

所述蒸汽收集槽(103)内部中心处转动连接有连接轴(1031),所述连接轴(1031)外部等距环绕固定安装有导气叶片(1032),且导气叶片(1032)数量为十个,所述蒸汽收集槽(103)内部嵌入安装有半导体制冷片(1034),且半导体制冷片(1034)呈弧形设置,且半导体制冷片(1034)制冷一侧面向蒸汽收集槽(103)内部,且蒸汽收集槽(103)上方一侧设置有气孔,所述蒸汽收集槽(103)下方一侧嵌入设置有导油槽(1035),所述导油槽(1035)内部通过滑轨滑动连接有油液收集槽(1036),所述连接轴(1031)一端延伸至蒸汽收集槽(103)外部一侧并固定安装有凸环(1033),且连接轴(1031)通过链条与连接柱(2)传动连接,且连接柱(2)外部和连接轴(1031)外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮,所述支撑架(1)一侧安装有位移开关(104),且位移开关(104)与凸环(1033)接触;

所述加热槽(102)外部嵌套设置有云母加热板B(1021),且云母加热板B(1021)呈环形设置,所述加热槽(102)出口处安装有电动阀门(1022),且加热槽(102)与蒸汽收集槽(103)管道连接;

所述分解槽(101)上方内部嵌入设置有排气腔(1012),且排气腔(1012)与分解槽(101)内壁之间设置有若干滤孔,且排气腔(1012)与蒸汽收集槽(103)管道连接。

2.根据权利要求1所述的含油污泥高温分解设备,其特征在于:所述螺旋叶片(201)数量为八个;一个所述破碎杆(204)外部有五对钻杆(2042)。

3.一种含油污泥高温分解方法,其特征在于:该方法适用于权利要求1所述的含油污泥高温分解设备,该方法包括以下步骤:

S1:将含油污泥与化学药剂混合;

S2:将与化学药剂混合的含油污泥导入至加热槽(102)内部进行初步加热,加热过程中含油污泥内的水分和部分油液蒸发形成气体进入至蒸汽收集槽(103)内部,蒸汽推动导气叶片(1032)旋转,进而使得连接轴(1031),旋转的凸环(1033)触动位移开关(104),位移开关(104)控制电动阀门(1022)打开,同时控制云母加热板A(1011)工作;

S3:加热槽(102)内部的含油污泥进入至分解槽(101)内部,通过云母加热板A(1011)升温加热,对含油污泥进行二次加热分解;

S4:在加热槽(102)和分解槽(101)内部蒸发的油污进入至蒸汽收集槽(103)内部,遇半导体制冷片(1034)冷凝呈油液流入至油液收集槽(1036)内部进行收集。