1.一种Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4催化材料，其特征在于，所述催化材料包括载体g‑C3N4和负载物Fe(Ⅲ)。

2.根据权利要求1所述的Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4催化材料，其特征在于，所述载体g‑C3N4表面光滑具有层状堆叠结构；所述负载物Fe(Ⅲ)负载于所述载体g‑C3N4的表面和层状堆叠结构中。

3.一种如权利要求1或2所述Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4催化材料的制备方法，其特征在于，步骤包括：将铁前驱体和三聚氰胺研磨混合，煅烧、研磨后离心洗涤即得所述Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述铁前驱体和三聚氰胺的质量比为

1:20～30；所述研磨混合的时间为30～50min；所述铁前驱体包括三氯化铁、氧化铁和硫酸铁中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧的温度为550～580℃，时间为4～6h；所述研磨的时间为30～50min；所述离心洗涤为使用水离心洗涤三次，转速为

10000～11000rpm，时间为10～15min。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，还包括，离心洗涤后在80℃条件下进行烘干。

7.一种如权利要求1或2所述的Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4催化材料作为催化剂在降解有机物中的应用。

8.一种Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4协同Mn(VII)活化PMS降解有机污染物的方法，其特征在于，步骤包括：在有机废水中加入权利要求1或2所述的Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4和高锰酸盐，混合均匀，然后加入过硫酸盐进行反应，即完成有机物的降解。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述Fe(Ⅲ)‑g‑C3N4在有机废水中的浓度为

0.1g/L；所述高锰酸盐在有机废水中的浓度为0～30μmol/L；所述过硫酸盐在有机废水中的浓度为0.1g/L。

10.一种如权利要求8或9所述方法在处理有机废水中的应用。