1.一种粉体开包上料系统，其特征在于，包括：

斜坡输送单元（1），所述斜坡输送单元（1）将带包装的粉体物料依次输送至自动破包单元（2）的顶部入口；

自动破包单元（2），所述自动破包单元（2）将所述粉体物料的包装拆除，拆除包装后的粉体物料从底部落入振动筛选单元（3）；

振动筛选单元（3），所述振动筛选单元（3）进行振动筛选，振动筛选后的粉体物料通过负压吸料单元（6）吸至过渡料仓单元（4）；

过渡料仓单元（4），所述过渡料仓单元（4）包括两个过渡料仓（41），每个过渡料仓（41）均通过控制阀与所述负压吸料单元（6）和振动筛选单元（3）连通，每个所述过渡料仓（41）内还设有料位检测模块，根据各过渡料仓（41）内料位检测模块检测到的料位高度控制各过渡料仓（41）的控制阀依次交替工作；

投料单元（5），所述投料单元（5）将各过渡料仓（41）中的粉体物料依次交替送至目标位置进行投料。

2.根据权利要求1所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述斜坡输送单元（1）为斜坡输送机。

3.根据权利要求2所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述自动破包单元（2）为破包机，所述破包机包括刀具机构（21）和袋回收机构（22）。

4.根据权利要求3所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述振动筛选单元（3）为直线振动筛。

5.根据权利要求4所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述控制阀包括第一控制阀（42）和第二控制阀（43），所述第一控制阀（42）与所述负压吸料单元（6）连通，所述第二控制阀（43）与所述振动筛选单元（3）连通，每个所述过渡料仓（41）内还设有过滤器（44），所述过滤器（44）被配置在所述第一控制阀（42）和第二控制阀（43）之间，所述过滤器（44）、第一控制阀（42）和第二控制阀（43）设置在对应的过渡料仓（41）的顶部。

6.根据权利要求5所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述料位检测模块为高低料位计，所述高低料位计包括高位料位计（451）和低位料位计（452），每个所述过渡料仓（41）的底部设有关风机（46），在当前过渡料仓（41）内，当物料高度低至低位料位计（452）动作时，当前过渡料仓（41）对应的控制阀打开进行吸料；当物料高度升高至高位料位计（451）动作时，当前过渡料仓（41）对应的控制阀关闭，切换至另一过渡料仓（41）对应的控制阀打开进行吸料，且当前过渡料仓（41）底部的关风机（46）打开进行放料。

7.根据权利要求6所述的粉体开包上料系统，其特征在于，当放料后当前过渡料仓（41）的物料高度低至低位料位计（452）动作时，当前过渡料仓（41）底部的关风机（46）关闭。

8.根据权利要求7所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述投料单元（5）包括循环管链，所述循环管链的进料端与各过渡料仓（41）底部的关风机（46）连通，所述循环管链的出料端设有多个用于与工作罐子连通的投料口（52），所述循环管链依次交替将各过渡料仓（41）内的粉体物料送至各投料口（52）处进行投料。

9.根据权利要求8所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述负压吸料单元（6）为罗茨风机，所述罗茨风机连接有吸料管路（61），所述振动筛选单元（3）与所述过渡料仓（41）顶部之间呈竖向的吸料管路（61）中设有透气阀（62）。

10.根据权利要求9所述的粉体开包上料系统，其特征在于，所述粉体开包上料系统还包括投料踏板（54）和投料备用斗（55），所述投料备用斗（55）与所述循环管链的进料端连通。