1.一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，包括包装底座（1）、工装盘（2）和风式下料机构（3），所述风式下料机构（3）位于所述包装底座（1）的外侧，所述工装盘（2）转动设置在所述包装底座（1）的上方，所述工装盘（2）的侧壁设置有多个夹袋机构，多个所述夹袋机构沿着所述工装盘（2）的圆心均布；

所述风式下料机构（3）包括下料支架（4）、下料竖管（5）、吹液头（6）和振动机构（7），所述下料竖管（5）竖直设置在所述下料支架（4）上，所述下料竖管（5）具有沿所述工装盘（2）轴向移动的自由度，所述吹液头（6）设置在所述下料竖管（5）内，所述吹液头（6）具有沿所述下料竖管（5）轴向移动的自由度，所述吹液头（6）的底部开设有环形出风槽（8），所述环形出风槽（8）的小径内壁呈锥形，且所述环形出风槽（8）的槽宽沿竖直向下的方向逐渐减小，用于使所述环形出风槽（8）的吹风方向倾斜朝向所述下料竖管（5）的内壁，所述振动机构（7）安装在所述下料支架（4）上，所述下料支架（4）用于使所述下料竖管（5）产生振动；

所述下料竖管（5）的侧壁通过进料管（13）连接包装储料箱（14），所述下料竖管（5）的底部固定有下料阻风锥（60），所述下料阻风锥（60）的内径沿远离所述下料竖管（5）的方向逐渐减小；

所述吹液头（6）设有风腔（63），所述风腔（63）位于所述环形出风槽（8）的内圈，所述吹液头（6）在所述风腔（63）的内壁开设有若干出风孔（10），若干所述出风孔（10）绕着所述吹液头（6）的圆心均布，所述吹液头（6）的顶部固定有中空风管（9），所述中空风管（9）的一端与所述风腔（63）连通，另一端连接有进风软管（11），所述进风软管（11）连接工业风机（12）的出风端口，所述下料竖管（5）的一侧设置有第一气缸（15），所述第一气缸（15）的缸体安装在所述下料竖管（5）的侧壁上，所述第一气缸（15）的伸缩轴连接有导向块（16），所述导向块（16）固定于所述中空风管（9）的侧壁上；

所述振动机构（7）包括电磁铁（17）、磁板（18）和振动弹簧（19），所述下料支架（4）上贯穿开设有矩形安装槽（20），所述下料竖管（5）活动穿过所述矩形安装槽（20），所述电磁铁（17）安装在所述矩形安装槽（20）的侧壁上，所述下料竖管（5）的侧壁对应所述电磁铁（17）的位置设置有磁板（18），所述振动弹簧（19）的一端连接于所述下料竖管（5）的侧壁，另一端连接在所述矩形安装槽（20）的内侧壁上，所述振动弹簧（19）的螺旋轴线平行于所述电磁铁（17）的轴线；

所述环形出风槽（8）的两个相对内壁均开设有限位槽（21），所述振动弹簧（19）、电磁铁（17）和两个所述限位槽（21）分别设置在所述矩形安装槽（20）的四个内侧壁上，所述下料竖管（5）上固定套装有限位环（22），所述限位槽（21）的内顶壁与内底壁均开设有线性槽（23），所述线性槽（23）的截面形状为弧形，所述线性槽（23）内设置有滚珠（24），所述滚珠（24）转动设置在所述限位环（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述风式下料机构（3）还包括底座（25）和支柱（26），所述支柱（26）竖直固定在所述底座（25）的顶部，所述下料支架（4）形状为7字形，所述下料支架（4）的竖直杆滑动穿设在所述支柱（26）内，所述底座（25）的顶部竖直设置第二气缸（27），所述第二气缸（27）的伸缩轴连接所述下料支架（4）的竖直杆。

3.根据权利要求1所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述夹袋机构包括左连接臂（28）和右连接臂（29），所述左连接臂（28）与右连接臂（29）呈八字形连接在所述工装盘（2）上，所述左连接臂（28）的端部与所述右连接臂（29）的端部均设置有弹簧夹（30），所述弹簧夹（30）的夹持口朝内设置，所述左连接臂（28）与右连接臂（29）上均铰接有第三气缸（31），所述第三气缸（31）的伸缩轴铰接在所述弹簧夹（30）的一夹体上。

4.根据权利要求3所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述包装底座（1）的外侧设置有上袋机构，所述上袋机构包括上料座（32）、偏转体（33）、安装柱（34）和摇杆（35），所述上料座（32）的顶部开设有用于放置包装袋的矩形放料槽（36），所述矩形放料槽（36）内设置有顶升板（37），所述顶升板（37）的底部连接第四气缸（38）的伸缩轴，所述第四气缸（38）的缸体安装于所述上料座（32），所述安装柱（34）固定设置在所述上料座（32）的一侧，所述摇杆（35）低端的一侧通过第一铰接轴（39）转动连接于所述安装柱（34），所述摇杆（35）顶部的一侧铰接有偏转轴（61），所述偏转轴（61）远离所述摇杆（35）的一端固定于所述偏转体（33）的侧壁，所述偏转体（33）远离所述工装盘（2）一端的侧壁铰接有导向杆（62），所述导向杆（62）远离所述偏转体（33）的一端铰接在所述安装柱（34）上，所述导向杆（62）位于所述偏转体（33）的上方，所述偏转体（33）靠近所述工装盘（2）的一端固定有负压板（40），所述负压板（40）远离偏转体（33）的端面设置有多个负压吸盘（41），所述负压板（40）内部设有负压腔，所述上料座（32）上设置有负压机（42），所述负压机（42）的端口通过负压管（43）连通所述负压腔，所述上料座（32）的侧壁铰接有第五气缸（44），所述第五气缸（44）的伸缩轴铰接在所述摇杆（35）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述风式下料机构（3）与所述上袋机构之间设置有撑袋机构，所述撑袋机构包括撑袋柱（45）和撑袋板（46），所述撑袋板（46）固定设置在所述撑袋柱（45）的顶部，所述撑袋板（46）的顶部滑动设置有前负压异形管（47）和后负压异形管（48），所述前负压异形管（47）与后负压异形管（48）均具有沿所述工装盘（2）径向移动的自由度，且所述前负压异形管（47）与后负压异形管（48）的移动方向相反，所述前负压异形管（47）靠近所述工装盘（2）的一端以及所述后负压异形管（48）靠近所述工装盘（2）的一端均设置有吸盘（49），所述前负压异形管（47）和后负压异形管（48）均通过软管（54）连接所述负压机（42）的端口。

6.根据权利要求5所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述撑袋板（46）的顶部滑动设置有第一齿条（50）与第二齿条（51），所述第一齿条（50）与第二齿条（51）均具有沿所述工装盘（2）径向移动的自由度，所述前负压异形管（47）与后负压异形管（48）分别固定安装在所述第一齿条（50）与第二齿条（51）上，所述第一齿条（50）与第二齿条（51）之间设置有齿轮（52），所述第一齿条（50）与第二齿条（51）均啮合于所述齿轮（52），所述撑袋板（46）上设置有第六气缸（53），所述第六气缸（53）的伸缩轴连接所述第一齿条（50）。

7.根据权利要求1所述的一种吹液型火锅底料自动包装机，其特征在于，所述工装盘（2）的底部固定有主轴（55），所述主轴（55）通过轴承转动连接所述包装底座（1），所述包装底座（1）内设置有步进电机（56），所述步进电机（56）的输出轴与减速器（57）的输入轴传动连接，所述减速器（57）的输出轴设置有第一齿轮（58），所述第一齿轮（58）啮合有第二齿轮（59），所述第二齿轮（59）套装在所述主轴（55）上。