1.环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，按质量百分比分别称取85％～95％镁基金属粉和5％～15％陶瓷粉，各组分重量百分比总和为100％，随后将称取的各组分混合均匀，加入粘结剂中，获得镁基混合浆料；

步骤2，将镁基混合浆料涂覆在铝带表面，然后进行烘干、收卷，形成镁铝复合卷，对镁铝复合卷最外层搭接处进行焊接，获得环形结构镁铝基复合预制体；

步骤3，将环形结构镁铝基复合预制体置于真空烧结炉中进行脱脂，然后进行400‑550℃热挤压，挤压比为7～15:1，获得环形结构镁铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂由石腊、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸混合组成，粘结剂中各个组元的质量配比为石腊：低密度聚乙烯：聚丙烯：硬脂酸＝70：20：9：1。

3.根据权利要求2所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

1具体包括以下步骤：

步骤1.1，将称取的镁基金属粉和陶瓷粉放入球磨机中混合均匀，球料比为15:1，球磨机转速为200‑400r/min，球磨时间为1‑4h；

步骤1.2，将低密度聚乙烯和聚丙烯在230‑260℃下充分混合，然后加入石腊和硬脂酸，降温至140～160℃，搅拌使混合均匀，即获得所需粘结剂；

步骤1.3，将步骤1.1混合均匀的粉末物料加入粘结剂中，搅拌1h‑2h，即获得镁基混合浆料。

4.根据权利要求3所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

1中，搅拌过程均在氮气气氛保护中进行。

5.根据权利要求3所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述镁基金属粉为纯镁粉、AZ31B或AZ91D粉，镁基金属粉颗粒粒径为2μm～20μm。

6.根据权利要求3所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉为SiC、TiC、TiB2中的一种或两种及以上，陶瓷粉的粒径为100nm‑5μm。

7.根据权利要求3所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

2中，将镁基混合浆料涂覆在铝带表面，涂覆厚度为0.2mm～1mm，铝带厚度为200μm～1000μm。

8.根据权利要求7所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

2中，烘干温度为100～150℃，烘干时间为1min～2min。

9.根据权利要8所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，采用钨极氩弧焊对镁铝复合卷最外层搭接处进行焊接，焊接电压为14‑20V，焊接电流为

100‑200A。

10.根据权利要9所述的环形结构镁铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，脱脂包括先将真空烧结炉炉温从室温以0.5～1.5℃/min升温至170～190℃，保温0.5～

1.5h，然后以1～2℃/min升高到290～310℃保温40min～50min。