1.一种飞机零件激光熔覆的表面处理工艺，其特征在于，所述表面处理工艺包括以下步骤：以镍基高温合金为基材，对基材进行抛光处理；用15％‑20％的盐酸溶液清洗基材表面以除去氧化层；用18％‑20％的碳酸钠溶液去除基材表面的油脂，再依次用丙酮、无水乙醇和去离子水清洗基材；

将基材预热至200℃，通过激光熔覆工艺在保护性气体下制备表面改性层，其中，激光熔覆粉末由YSZ粉末、铜粉和钨粉组成，相对于100重量份YSZ粉末，铜粉和钨粉的总量为25重量份‑47重量份，熔覆过程的激光功率为400‑500W，扫描速度为360‑400mm/min，光斑直径2

为3.5‑4mm，搭接率为20％‑25％，送粉量为18‑20g/min，能量密度为350‑400W/mm；

将制备有改性层的镍基高温合金放入真空退火炉中，于350‑400℃下退火处理5‑6h。

2.一种如权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于，所述镍基高温合金为K417G。

3.一种如权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于，所述基材的大小为100mm×

20mm×3mm。

4.一种如权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于，所述YSZ粉末中Y2O3的摩尔比为

3％。

5.一种如权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于，所述激光熔覆工艺为同步送粉法。

6.一种如权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于，所述保护性气体为氩气。