1.一种金属圆棒表面激光熔覆方法，其特征在于，准备一台激光器，激光器的激光熔覆喷头位于靠近金属圆棒端部的外周表面处，使金属圆棒在作匀速旋转运动的同时还可沿轴向匀速移动，使得激光熔覆喷头相对于金属圆棒的运动轨迹为沿金属圆棒表面的螺旋线；

激光熔覆喷头的喷嘴呈扁平矩形开口结构，矩形开口结构的长边与金属圆棒轴向平行。

2.根据权利要求1所述的金属圆棒表面激光熔覆方法，其特征在于，激光器的功率为万瓦级。

3.一种金属圆棒表面激光熔覆装置，其特征在于，包括激光器和可带动金属圆棒旋转的旋转电机，旋转电机与金属圆棒第一端部通过连接装置相接，金属圆棒第二端部下方设有与金属圆棒外周表面适配的支撑台用于支撑金属圆棒呈水平布置；激光器的激光熔覆喷头位于靠近金属圆棒任一端部的外周表面处；还包括设于金属圆棒下方且与金属圆棒轴线平行的直线滑移机构，支撑台和旋转电机均设于直线滑移机构上，直线滑移机构可带动金属圆棒沿轴向移动；

激光熔覆喷头的喷嘴呈扁平矩形开口结构，矩形开口结构的长边与金属圆棒轴向平行；

激光熔覆喷头位于金属圆棒的轴侧，且为金属圆棒旋转时其表面上任意一点为由下至上旋转的轴侧，激光熔覆喷头的喷嘴处还设有与金属圆棒外周表面呈间隙贴合的耐高温挡板。

4.根据权利要求3所述的金属圆棒表面激光熔覆装置，其特征在于，激光器的功率为万瓦级。

5.根据权利要求3所述的金属圆棒表面激光熔覆装置，其特征在于，直线滑移机构包括一根导轨和可沿导轨同步移动的第一滑块和第二滑块，支撑台设于第二滑块上，旋转电机通过安装座安装至第一滑块上。

6.根据权利要求5所述的金属圆棒表面激光熔覆装置，其特征在于，支撑台与第二滑块可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的金属圆棒表面激光熔覆装置，其特征在于，耐高温挡板整体呈倾斜设置，耐高温挡板远离金属圆棒的端部高于其与金属圆棒外周呈间隙贴合的端部。