1.一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）通过matlab编程生成具有一定长度一定间距的peano分形微织构，经过数次迭代，获得peano分形微织构图案，所述peano分形微织构形成过程为：S1、定义4个空矩阵以储存peano分形的初始元，分别为A=[]、B=[]、C=[]、D=[]；

S2、定义4个单位长度的方向线段，分别为north=[0 a]、east=[a 0]、south=[0 ‑a]、west=[‑a 0]，a为peano分形微织构边长；

S3、定义4个peano初始元，分别为

AA=[ B; north ; A ; east ; A ; south ; C];BB = [A ; east ; B ; north ; B ; west ; D];CC = [D ; west ; C ; south ; C ; east ; A];DD = [C ; south ; D ; west ; D ; north ; B];S4、将4个初始元赋值到对应矩阵，即

A = AA;B = BB;C = CC;D = DD；

S5、重复S3，S4的操作，将其定义为一个迭代步，进行多次迭代；

S6、迭代完成后，输出peano分形图案；

（2）对金属或合金试样进行预处理，即针对金属或合金试样在金相硅胶软模具中用环氧树脂CM4进行镶样、再依次经不同目数砂纸打磨、抛光剂抛光、清洗备用；

（3）将预处理好的金属或合金试样放置在激光扫描平台上，调整加工表面与激光镜头的相对距离，使加工表面在激光的焦点上；调整激光加工参数，将peano分形微织构图案导入激光打标机进行加工，再用无水乙醇进行超声波清洗和干燥处理；

（4）将制备的peano分形微织构表面浸入1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷乙醇溶液中进行改性处理，接着在50 ℃下进行烘干处理，得到金属或合金表面超疏水分形微织构；

步骤（1）中的peano分形微织构尺寸：其边长为100μm 150μm，迭代次数为6 8次，深度为~ ~

10μm  40μm；

~

步骤（3）中激光加工参数：加工表面与激光镜头的相对距离176mm，激光功率为5W 8W、~激光频率为20kHz 40kHz、扫描速度为300mm/s 1000mm/s，激光脉冲宽度为100 ns、波长为~ ~

1064 nm。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于步骤（1）中的peano分形微织构尺寸：其边长为100μm。

3.根据权利要求1所述的一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于步骤（2）的金属或合金试样预处理的过程如下：S1、将金属或合金试样切割成15mm×15mm×3mm大小的样品，置于内径为30mm的金相硅胶软模具中用环氧树脂CM4镶样至凝固；

S2、将镶好的样品依次用180目、400目、800目、1200目、1500目、2000目、4000目砂纸打磨，随后采用粒数分别为3.5μm、2.5μm、1.5μm、0.5μm的金刚石喷雾抛光剂抛光，最后分别用丙酮、无水乙醇和去离子水超声波清洗机清洗，用吹风机吹干。

4.根据权利要求1所述的一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于步骤（4）中

1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷乙醇溶液中1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷与乙醇的投料体积比为1：100。

5.根据权利要求1所述的一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于步骤（4）中进行改性处理的浸入时间为15‑20min。

6.根据权利要求1所述的一种超疏水分形微织构激光制备方法，其特征在于步骤（4）中进行改性处理的浸入时间为20min。