1.一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：所述的制备方法为，

首先采用低温等离子体对织物进行表面处理，在织物表面引入含氟基团；然后采用不同粒径玻璃微珠、氟烷基改性二氧化硅在织物上构筑微米级粗糙表面；再利用聚二甲基硅氧烷低表面能的特性，来获得超疏水织物。

2.如权利要求1所述的一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤为，（1）将棉织物置于低温等离子体处理机腔体内的架子上，开启真空泵，当反应腔体内真空度为5Pa时，通入氦气和四氟化碳的混合气体，调节混合气体流量至反应腔体内真空度为

20-60Pa时，对棉织物进行低温等离子体处理，处理功率10-50W，处理时间30-60s；

（2）将二氧化硅分散在质量分数40%-60%硝酸水溶液中，在微沸条件下处理1-3h，冷却后，用去离子水洗涤至中性，然后置于马弗炉中，120-150℃干燥6-12h，冷却备用；

（3）将步骤（2）所得二氧化硅超声分散在无水乙醇中，然后加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，30-50℃下反应3-6h，即得氟烷基改性二氧化硅；

（4）将聚二甲基硅氧烷溶解在200mL四氢呋喃溶液中，配制质量分数5%-15%的聚二甲基硅氧烷溶液，再加入1.0-5.0g粒径范围9-13μm玻璃微珠，0.2-2.0g步骤（3）所得的氟烷基改性二氧化硅，用质量浓度1g/L的氢氧化钠水溶液调节溶液pH至10-11，混合溶液经超声处理

15-45min后，备用；

（5）将经步骤（1）处理的棉织物浸渍到步骤（4）所得的混合溶液中，2-5min后取出，轧辊轧压织物，两浸两轧，轧余率60%-70%，然后在80-85℃烘干，再经120-130℃烘燥24-36h，然后水洗3-5次，皂煮、烘干即可。

3.如权利要求2所述的一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的四氟化碳占混合气体体积分数为5%-15%。

4.如权利要求2所述的一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的二氧化硅为Aeroperl®300 pharma胶态二氧化硅，粒径范围20-60μm。

5.如权利要求2所述的一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的二氧化硅与无水乙醇的质量体积比为1/20-1/40g/mL，十三氟辛基三乙氧基硅烷与二氧化硅质量之比为1:5-1:10。

6.如权利要求2所述的一种超疏水织物的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的聚二甲基硅氧烷为双环氧基封端聚二甲基硅氧烷，数均分子量5000-25000。