1.一种陶瓷材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、瓷器送入姿态调节组件中找平与定位；

步骤二、与瓷器内壁适配的柔性材料底部贴附颜料；

步骤三、柔性材料送入瓷器内壁使颜料转移至瓷器内壁；

步骤四、柔性材料平移逐渐脱离瓷器。

2.根据权利要求1所述的陶瓷材料制备工艺，所述柔性材料为乳胶或硅胶。

3.根据权利要求1所述的陶瓷材料制备工艺，所述柔性材料为透明或白色。

4.根据权利要求1所述的陶瓷材料制备工艺，所述瓷器为上开口结构，瓷器的外径等距变化。

5.根据权利要求1所述的陶瓷材料制备工艺，所述姿态调节组件包括内架(11)，以及设置在内架(11)外围的外架(13)，以及调节外架(13)与内架(11)相对高度的第一伸缩缸(12)，内架(11)上周向滑动连接有至少三个第二直杆(21)，第二直杆(21)的两端均固接有基座(22)，基座(22)上转动连接有轮(23)，位于外侧的轮(23)与外架(13)的内壁滚动摩擦，第二直杆(21)上套设有压簧Ⅰ，所述压簧Ⅰ的两端分别与内架(11)的外壁和位于外侧的基座(22)相抵。

6.根据权利要求5所述的陶瓷材料制备工艺，位于内侧的轮(23)与基座(22)之间通过阻尼的方式实现转动连接。

7.根据权利要求5所述的陶瓷材料制备工艺，内架(11)上固接有第一直杆(14)，外架(13)滑动连接在第一直杆(14)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷材料制备工艺，还包括第三伸缩缸(51)，通过第三伸缩缸(51)调节高度的电机(52)，电机(52)的输出轴上固接有用于横跨至内架(11)上方的第一连接杆(53)，第一连接杆(53)上固接有朝内架(11)延伸的第二连接杆(54)，第二连接杆(54)上固接有位于内架(11)上方的压板(55)。

9.根据权利要求8所述的陶瓷材料制备工艺，还包括第三直杆(31)，固接在第三直杆(31)上端的顶座(32)，设置在第三直杆(31)下部的倒角面(33)，还包括支架(41)，固接在支架(41)上的第三直杆(42)，滑动连接在第三直杆(42)上的两个夹板(43)，第三直杆(42)上套设有压簧Ⅱ，压簧Ⅱ的两端分别与支架(41)和夹板(43)接触，两个夹板(43)的上端面向外展开以使第三直杆(31)的倒角面(33)能够进入两个夹板(43)之间；第三直杆(31)滑动连接在内架(11)上，第三直杆(31)上套设有压簧Ⅲ，所述压簧Ⅲ的两端分别与顶座(32)和内架(11)接触。

10.根据权利要求9所述的陶瓷材料制备工艺，第三直杆(31)固接在第三直杆(31)上的直板(34)，还包括设置在直板(34)下方的第二伸缩缸(35)，第二伸缩缸(35)的伸长时能够将直板(34)向上推动。