1.一种耐海水腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）先将盛有纯铝锭的坩埚置于中频熔炼炉内，抽真空后通入惰性气体保护气，控制中频熔炼炉内温度为800‑850℃；

（2）当纯铝完全熔化时，加入一定量的铝钒中间合金，并控制中频熔炼炉内温度为

1250‑1350℃，保持15‑30min；

（3）将步骤（2）铝材料降温，控制中频熔炼炉内温度为750‑850℃，然后加入一定量的锡酸镁，控温保持30‑45min，熔炼完全，获得耐海水腐蚀铝合金；

所述铝钒中间合金为YS/T 579‑2014描述中的AlV55、AlV65、AlV75、AlV85中的一种，纯铝与铝钒中间合金的质量比为100:1 50:1，纯铝和锡酸镁的质量比为500:1   200:1。

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