1.一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：S11：在第二金属材料内部开设一个图槽B；

S12：利用与第二金属材料一端匹配的金属盖一对第二金属材料一端进行封合；

S13：利用填充工具将粉末状第一金属材料倒入图槽B中垫实，再利用与第二金属材料一端匹配的金属盖二对第二金属材料另一端进行封合，得到包装块；

S14：将包装块放入锻造炉中加热后取出，对其进行机械压制固型，得到成品；

所述S12之前，还包括对第二金属材料进行表面清洗；

所述S14中，机械压制固型之后还包括拆分金属盖一和金属盖二；

或将焊接工艺替换为以下步骤：

S21：将第一金属材料切割成一个图符C；

S22：按照设计布局将图符C放置于一端为开口状的金属壳内；

S23：利用填充工具将粉末状第二金属材料倒入金属壳内，使得其内部所有空隙填满；

S24：利用与金属壳一端匹配的金属盖三对金属壳开口端进行封合，得到组合块；

S25：将组合块放入锻造炉中加热后取出，对其进行机械压制固型；

所述填充工具包括U型底座（1）、设置于U型底座（1）顶端的盖板（2）和设置于盖板（2）上方的料筒（3）；所述盖板（2）的顶部外壁固定连接有进料管道（201）；所述料筒（3）的底端固定连接有与进料管道（201）内壁形成滑动配合的输料通道（301）；

所述进料管道（201）和输料通道（301）的内壁设置有放料部；

所述U型底座（1）的两侧外壁均设置有导向槽（8），导向槽（8）的内壁滑动连接有滑动块（7），两个滑动块（7）的相对应一侧面固定连接有同一个盛放箱（4）；所述导向槽（8）的底部内壁固定连接有插设于滑动块（7）内部的固定柱（801）；所述固定柱（801）的外壁套设有弹簧二（6），弹簧二（6）的两端分别固定连接于导向槽（8）和滑动块（7）的相对应一侧面；

所述放料部包括固定连接于进料管道（201）圆周内壁的顶撑架（202）、一组插设于输料通道（301）底部内壁的滑柱（303）、固定连接于滑柱（303）顶端的挡块（302）、固定连接于滑柱（303）底端的环板（304）、套设于滑柱（303）外壁的弹簧一（305），且弹簧一（305）的两端分别固定连接于输料通道（301）和环板（304）的相对应一侧面；

靠近其中一个滑动块（7）的所述U型底座（1）一侧外壁固定连接有支架（10），支架（10）的顶部外壁固定连接有电机（9），电机（9）的输出端通过连接轴与转动连接于U型底座（1）一侧外壁的凸轮（901）的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，所述切割的方式为线切割、激光切割和水刀切割中的一种；

所述开设的方式为线切割、激光切割和水刀切割中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，所述图符C为汉字、字母、符号或花纹中的一种；

所述图槽B为汉字槽、字母槽、符号槽或花纹槽中的一种；

所述图槽B和图符C的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，所述加热的温度为1450℃～1600℃；

所述机械压制的方式为液压机、空气锤、手工锤中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，所述封合的方式为焊接、粘合剂、捆扎中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种异种钢的焊接工艺，其特征在于，所述第一金属材料和第二金属材料的材质为耐热钢、不锈钢、低碳钢和低合金钢中的一种。